在創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展的時(shí)代浪潮中，科技創(chuàng )新已成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎。7月19日，潞安化工集團第一屆科學(xué)技術(shù)大會(huì )圓滿(mǎn)召開(kāi)。在這場(chǎng)科技盛宴中，表彰了一批杰出的科技創(chuàng )新先鋒和團隊，他們以創(chuàng )新為筆，以汗水為墨，繪制了一幅幅生動(dòng)的科技創(chuàng )新畫(huà)卷。記者專(zhuān)訪(fǎng)部分領(lǐng)獎代表，請他們暢談體會(huì )。

靳蘇平  王莊煤礦

（科技創(chuàng )新榮譽(yù)獎領(lǐng)獎代表）

近年來(lái)，王莊煤礦深入踐行精益思想指導下的“算賬”文化，加快構建競爭者思維和視野，把科技創(chuàng )新作為戰略主抓手和發(fā)展原動(dòng)力，在礦井頂板管理、大采高綜放面核心約束混凝土安全高效空間留設關(guān)鍵技術(shù)等方面走出了一條富有“王莊特色”的創(chuàng )新之路。

為確保巷道支護技術(shù)保持高瓦斯巷道圍巖的穩定性，我們團隊開(kāi)展了“深部圍巖應力瓦斯脈動(dòng)卸壓協(xié)調支護機理及技術(shù)研究”。該項目的成功實(shí)施，是深部圍巖穩定控制和煤層瓦斯管理領(lǐng)域的重要突破，對于沁水煤田深部資源開(kāi)采工藝的改進(jìn)具有重要指導重要意義。

接下來(lái)，我們將積極探索煤礦生產(chǎn)和管理等多方面的轉型升級，推進(jìn)數智化礦山建設，持續提升礦山的生產(chǎn)技術(shù)水平和運營(yíng)效率，為集團高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力與活力。

張建軍 山西科通化工有限公司 山西省化工研究所

（科技創(chuàng )新榮譽(yù)獎領(lǐng)獎代表）

聚酰胺位居五大工程塑料之首，其結晶度低、吸水性強、尺寸穩定性差、加工穩定性差等固有弊端嚴重制約了聚酰胺樹(shù)脂加工成型方式的選擇和制品應用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展。

產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院從兩個(gè)方面尋求突破，一是在傳統強勢產(chǎn)業(yè)聚烯烴成核劑方面推出新產(chǎn)品。二是從聚烯烴產(chǎn)業(yè)向工程塑料和可降解塑料產(chǎn)業(yè)拓展。

產(chǎn)業(yè)研究院在國內率先設計并開(kāi)發(fā)了包括雙丙二酸酯類(lèi)紫外線(xiàn)吸收劑、受阻胺類(lèi)多功能穩定化助劑、褐煤蠟酸皂類(lèi)成核劑和聚合型環(huán)氧官能化擴鏈劑復合物關(guān)鍵助劑的合成與應用工藝，并先后通過(guò)了山西省科技廳組織的科技成果鑒定，鑒定成果均為國際先進(jìn)水平。本項目的實(shí)施極大地促進(jìn)了聚酰胺樹(shù)脂形成從加工、使用、回收及其再利用完整的閉環(huán)改性體系，進(jìn)一步提高了企業(yè)在市場(chǎng)上的核心競爭力。

李向遠 天脊集團 

   （科技創(chuàng )新榮譽(yù)獎領(lǐng)獎代表）  

近年來(lái)，天脊集團堅持創(chuàng )新是企業(yè)發(fā)展的第一驅動(dòng)力，在做好傳統煤化工產(chǎn)業(yè)的基礎上，對標高端、深挖潛力，在推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品轉型和迭代升級方面，走出了一條以科技創(chuàng )新為核心的產(chǎn)品升級之路。

針對己二酸、尼龍66鹽等高端產(chǎn)品的戰略布局，成功自主研發(fā)并實(shí)施了“雙加壓法生產(chǎn)68%～70%稀硝酸工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應用”項目，該項目是國內首套實(shí)現年產(chǎn)27萬(wàn)噸雙加壓法生產(chǎn)68%～70%稀硝酸的工藝技術(shù)及裝置，填補了國內技術(shù)上的空白，開(kāi)辟了我國生產(chǎn)高濃度稀硝酸的一種新工藝技術(shù)路線(xiàn)，對硝酸及其下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有積極的示范和推動(dòng)作用。

下一步，天脊集團將緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展的要求，發(fā)揚技術(shù)創(chuàng )新的光榮傳統，堅持問(wèn)題導向，眼睛盯在現場(chǎng)，聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，抓住節能降耗、卡脖子技術(shù)、工藝提升等項目攻關(guān)，提高“安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)”連運水平，夯實(shí)精致生產(chǎn)基礎。

郜富平 常村煤礦

 （科技進(jìn)步獎一等獎領(lǐng)獎代表） 

常村煤礦3#煤層抽采過(guò)程中瓦斯濃度衰減速率快，抽采鉆孔卸壓漏氣嚴重制約著(zhù)礦區的安全生產(chǎn)?！暗屯笟庑愿咄咚姑簩油咚箙抵悄芊治雠c抽采關(guān)鍵技術(shù)”的建立和推廣，極大地提高了礦井突出煤層瓦斯治理水平，有效地控制了瓦斯事故發(fā)生，礦區瓦斯抽采量和利用量大幅度提高，實(shí)現了突出煤層煤與瓦斯資源安全高效協(xié)同開(kāi)采，取得了顯著(zhù)的安全、能源和環(huán)境三重效益。三年來(lái)，累計瓦斯抽采量達3500萬(wàn)m3，累計瓦斯利用量達2165萬(wàn)m3，平均每年利用722萬(wàn)m3。

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。接下來(lái)，我礦將全面深化科技體制機制改革，切實(shí)把制度優(yōu)勢轉化為競爭優(yōu)勢，不斷增強自身科技實(shí)力和生產(chǎn)力轉化的能力，持續培養高素質(zhì)創(chuàng )新人才，為建設智能化礦井奠定基礎。

徐慧剛  新元煤業(yè)公司

   （科技進(jìn)步獎一等獎領(lǐng)獎代表）  

新元煤業(yè)公司率先將5G技術(shù)引入傳統的煤炭行業(yè)，深耕煤礦5G網(wǎng)絡(luò )技術(shù)研究與應用，取得了成效。

首先，我們成功建成了全國首個(gè)5G煤礦，并開(kāi)通了全國首個(gè)智能煤礦園區井上、井下一體化的5G專(zhuān)網(wǎng)。還部署了煤礦井下的5G+綜采面控制、5G+巡檢機器人、5G+井上井下協(xié)同等多項5G+智能煤礦應用。通過(guò)這些應用的驗證，確認了5G智能煤礦井下專(zhuān)網(wǎng)的技術(shù)可行性，并確認了5G技術(shù)能夠加快煤礦智能化建設的效果。同時(shí)，還獨家研發(fā)了“超千兆上行5G”等新技術(shù)顯著(zhù)提升了煤礦5G專(zhuān)網(wǎng)的性能和性?xún)r(jià)比。為行業(yè)打造了5G智能煤礦應用的樣板，推動(dòng)了煤礦智能化、數字化的迅速發(fā)展。

新元煤業(yè)公司以科技創(chuàng )新賦能新質(zhì)生產(chǎn)力，以新質(zhì)生產(chǎn)力點(diǎn)燃高質(zhì)量發(fā)展“新引擎”，進(jìn)一步提升了公司的核心競爭力。

申麗明 集團節能環(huán)保部

   （科技進(jìn)步獎三等獎領(lǐng)獎代表）  

煤化工廢水達標處理、降低水耗、控制水污染、實(shí)現零排放，是集團煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的最大的環(huán)保風(fēng)險和最為突出的難題。

我們以煤化工廢水為對象，采用基于多金屬摻雜納米簇催化劑的高效低耗臭氧催化氧化技術(shù)，進(jìn)行深度處理，解決生化尾水中難降解有機物去除率低等問(wèn)題，最終開(kāi)發(fā)出低成本高效率的深度處理技術(shù)及集成工藝。項目在山西潞安煤基合成油公司成功開(kāi)展中試驗證，并在山西潞安天脊化工創(chuàng )建了典型示范工程。解決了煤化工廢水難處理、難達標問(wèn)題，降低了污水處理的成本。

下一步，我們要積極推廣應用節能低碳環(huán)保新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料，積極謀劃凝練環(huán)保業(yè)務(wù)重大科技需求，大力推進(jìn)環(huán)?？萍紕?chuàng )新，提升環(huán)保價(jià)值創(chuàng )造，助力企業(yè)綠色低碳轉型。

羅毅 高河能源公司

  （科技進(jìn)步獎二等獎領(lǐng)獎代表） 

高河能源公司井下開(kāi)拓大巷均集中布置在井田中部，兩側直接布置工作面。隨著(zhù)井下采掘生產(chǎn)工作的進(jìn)行，所有系統大巷都會(huì )不同程度地受到采動(dòng)壓力的影響。部分區域的巷道甚至會(huì )受到二次采動(dòng)的影響。這些受采動(dòng)影響的巷道的支護穩定性直接關(guān)系到公司安全生產(chǎn)。

為此，我公司與中國礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展了《采動(dòng)影響下大巷支護結構受力特性分析及穩定控制關(guān)鍵技術(shù)研究》科研項目。這項研究成果大大減少了大巷維修工作量，節約了維護費用，大幅度減輕了工人的勞動(dòng)強度。同時(shí)，這些研究成果還可以為其它同類(lèi)條件礦井巷道的支護提供借鑒和依據，具有推廣價(jià)值和廣闊的推廣應用前景。

下一步，我公司將與先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對標，通過(guò)對標學(xué)習新工藝、新思路、新方法，創(chuàng )新解決我們自己的現實(shí)問(wèn)題。

趙海峰  煤基合成油公司

（優(yōu)秀專(zhuān)利獎領(lǐng)獎代表）

魯奇氣化爐是煤基合成油公司的關(guān)鍵生產(chǎn)設備，也是工藝流程中的產(chǎn)氣源頭。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，氣化爐內部長(cháng)期處于高溫、高壓和高磨損的惡劣環(huán)境，其運行穩定性和耐久性面臨著(zhù)嚴峻挑戰。

煤基合成油公司高度重視魯奇氣化爐的創(chuàng )新技改工作，研發(fā)了一種有效的魯奇氣化爐防腐耐磨方法，大大延長(cháng)了魯奇氣化爐的使用壽命，減少了設備的停機維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)裝置的運行穩定性。據初步估算，該項目的實(shí)施每年可節約檢修費用約60多萬(wàn)元，且目前使用效果良好，具有同行業(yè)的推廣意義。

科技創(chuàng )新能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化產(chǎn)品結構，提升產(chǎn)品質(zhì)量。下一步，我們以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為目標，組建技術(shù)團隊，研究目前影響煤基合成油公司生產(chǎn)運行的瓶頸問(wèn)題，持續攻關(guān)，為集團高質(zhì)量發(fā)展注入創(chuàng )新動(dòng)力。

（文/圖 牛娜 郭強 李佳琦 申呈?。?/p>

責任編輯：郝佳麗