今年以來(lái)，為建設安全集約高效礦井，向高質(zhì)量發(fā)展提速邁進(jìn)，高河能源公司持續推進(jìn)“一優(yōu)三減”工作，通過(guò)機械化換人、自動(dòng)化減人，精心組織生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)布局，應用智能裝備，不斷提升礦井安全生產(chǎn)質(zhì)效，彰顯了主力礦“壓艙石”作用，為能源保供做出了突出貢獻。

優(yōu)化布局助力集約高效

對高河能源公司來(lái)說(shuō)，高效生產(chǎn)布局的精益程度對于提高礦井生產(chǎn)效率、資源利用率、經(jīng)濟效益是至關(guān)重要的。一季度以來(lái)，高河能源公司合理優(yōu)化簡(jiǎn)化生產(chǎn)布局，持續推進(jìn)“一優(yōu)三減”，強化現場(chǎng)管理，實(shí)現了穩產(chǎn)高產(chǎn)，為后續生產(chǎn)銜接創(chuàng )造了可靠有利條件。

在回采布局方面，高河能源公司將“雙U+高抽”方式調整為“單U+高抽”、Y型通風(fēng)模式，大幅減少順槽量和掘進(jìn)量，與此同時(shí)，進(jìn)一步優(yōu)化工作面設計，充分考慮掘進(jìn)、生產(chǎn)、回撤、密閉、通風(fēng)等全過(guò)程，從源頭上杜絕系統設計不科學(xué)、工作不超前、管理不規范導致的巷道二次施工和輔助用工投入。

完成目標任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)系統布局是關(guān)鍵。為了順利完成季度任務(wù)，高河能源公司在新年伊始就對一季度的生產(chǎn)工作進(jìn)行了專(zhuān)項部署，重點(diǎn)從生產(chǎn)組織和系統保障上進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)安排，通過(guò)合理優(yōu)化生產(chǎn)布局和生產(chǎn)組織，實(shí)現南北翼采面均衡生產(chǎn)。具體采用“3+1+1”的生產(chǎn)布局，即3個(gè)綜放工作面與1個(gè)充填工作面正常生產(chǎn)，1個(gè)具備條件的回采工作面隨時(shí)備用，回采組織采用“大小工作面結合配采、地質(zhì)條件優(yōu)劣搭配”的模式，保證南、北、東翼都布置有回采工作面，穩步實(shí)施“飽和提升、互補生產(chǎn)、充填補產(chǎn)”的采煤生產(chǎn)作業(yè)形式，進(jìn)一步保證生產(chǎn)銜接合理有序。

“之所以規劃用‘三采一備’的生產(chǎn)布局，是綜合考慮到回采可能遇到的進(jìn)度、檢修、地質(zhì)等因素影響，導致生產(chǎn)任務(wù)不能及時(shí)完成，這樣有一個(gè)備用面的話(huà)，如遇影響進(jìn)度緩慢，可以隨時(shí)轉換工作面，即換即采，另外充填工作面正常生產(chǎn)作為產(chǎn)量補充，合理調整生產(chǎn)組織和輔助作業(yè)，在一定程度上全力保證優(yōu)勢互補，維持既定產(chǎn)量不受影響。通過(guò)合理調整生產(chǎn)、安裝、回撤的施工組織，最大程度減少綜采隊組非正規循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少對產(chǎn)量的影響?！备吆幽茉垂旧a(chǎn)技術(shù)部副部長(cháng)康顯強說(shuō)。

智能裝備激發(fā)增產(chǎn)增效

走智能化發(fā)展之路不但是貫徹國家、集團的有關(guān)要求，也是以人工智能為核心，優(yōu)化系統減人減面，實(shí)現安全、高效、智能開(kāi)采，建設安全、集約、高效現代化礦井的必由之路。大力推進(jìn)礦井智能化建設，不僅能解決安全生產(chǎn)突出矛盾，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)規范作業(yè)，而且也是改善井下職工的作業(yè)環(huán)境，滿(mǎn)足礦工對美好生活向往的必由之路。

新技術(shù)激發(fā)新變革，新發(fā)展創(chuàng )造新天地。近年來(lái)，高河能源公司智能化建設發(fā)展邁上新臺階，積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，在建設完成現有智能化綜采工作面的基礎上，持續大力推進(jìn)智能化綜采、掘進(jìn)工作面建設。高河能源公司井下綜采工作面超前巷道支護采用的是‘單體柱+π形梁’的組合支護方式，這樣的支護方式危險系數高、材料消耗多、勞動(dòng)強度大、工作效率低。今年，高河能源公司新型放頂煤機巷端頭液壓支架的應用，主要是代替原先的“單體柱+π型梁”的支護方式，可采用遙控方式操控支架，操作簡(jiǎn)便易上手，目前已完成井下的配套安裝調試，使智能化綜采工作面的配套智能系統更加完備。

“采煤、支護設備的檢修保養是安全生產(chǎn)的第一道防線(xiàn)，想要提高設備開(kāi)機率，就要加強采煤機、液壓支架這些重點(diǎn)設備的日常檢修，杜絕設備‘帶病’作業(yè)，新型放頂煤機巷端頭液壓支架的應用對于常出現的支護檢修問(wèn)題可以說(shuō)是一個(gè)新的變革，使采煤一線(xiàn)綜合智能化程度又上了一個(gè)新臺階?！本C采一隊隊長(cháng)王建說(shuō)。

圍繞生產(chǎn)組織銜接和智能化建設中心任務(wù)，高河能源公司在基層對組開(kāi)展生產(chǎn)競賽，以特殊績(jì)效工資激發(fā)工作積極性，狠抓正規循環(huán)，縮短搬家周期，不斷破解工作面瓦斯制約、地質(zhì)構造復雜等不利因素，提高了單產(chǎn)單進(jìn)水平。統籌公司高質(zhì)量發(fā)展實(shí)際，打造以“五型五化”為特征，具備千萬(wàn)噸級可持續的生產(chǎn)能力，形成長(cháng)短壁充填開(kāi)采+覆巖離層注漿+沿空留巷無(wú)煤柱智能化聯(lián)合開(kāi)采模式，建成行業(yè)“規模量級最大的綠色開(kāi)采礦井和綜合綠色開(kāi)采技術(shù)最完整的礦井”。聚焦主責主業(yè)，圍繞原煤生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)一步提高智能化采掘工作面普及率、重裝率，優(yōu)化采掘布局，堅持正規循環(huán)，科學(xué)釋放安全經(jīng)濟產(chǎn)能，實(shí)現穩產(chǎn)高效。

高質(zhì)量發(fā)展正在路上，智能化建設也在路上，下一步，高河能源公司將根據礦井生產(chǎn)需求，持續加大智能化建設力度，不斷開(kāi)創(chuàng )智能化礦井建設新局面，為礦井實(shí)現安全集約高效生產(chǎn)夯實(shí)基礎、創(chuàng )造條件。

（文 程浩 連雅男）

責任編輯：崔婷婷