古城煤礦鋼筋混凝土沿空留巷技術(shù)紀實(shí)

“咱們的柔模包內缺少配筋，承壓性不夠?！?/p>

“而且一個(gè)3m柔模包6000元，還不可回收，成本太高?！?/p>

“如果可以像蓋樓房一樣澆筑鋼筋混凝土，在井下筑起一面‘墻’，那承壓性就有保障了?！?/p>

“這是個(gè)好辦法，而且鋼筋混凝土造價(jià)低，成本這塊可以有效控制?！?/p>

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在古城煤礦生產(chǎn)技術(shù)中心沿空留巷研究小組的頭腦風(fēng)暴會(huì )上，大家你一言我一語(yǔ)，一個(gè)新的沿空留巷技術(shù)就這么碰撞出來(lái)了。

近年來(lái)，為將精益思想指導下的“算賬”文化做實(shí)做細，讓煤炭資源顆粒歸倉，古城煤礦深入挖掘優(yōu)質(zhì)煤炭資源潛力，采用柔?；炷裂乜樟粝锛夹g(shù)已成功留巷7902m以上，其中N1305、S1303無(wú)煤柱開(kāi)采工作面復用留巷3130m。省下的就是賺到的，嘗到甜頭的沿空留巷研究小組，干起活來(lái)勁頭更足了。他們盤(pán)算著(zhù)繼續優(yōu)化工藝，降低成本，使沿空留巷工藝高效運行。

“柔模包一次性不回收，留巷成本較高，經(jīng)過(guò)成本核算，占留巷材料成本近30%?！弊詮拈_(kāi)展精益思想指導下的“算賬”文化以來(lái)，高昂卻不可回收利用的柔模包成為重點(diǎn)“算賬對象”，而且柔?；炷翝仓w為素混凝土，受壓后有壓裂錯位情況，對拉斷錨桿的情況發(fā)生；而且柔模包為逐個(gè)澆筑，相鄰澆筑體之間有縫隙，與采空區導通，導致采空區發(fā)生漏風(fēng)；柔?；炷翝仓^(guò)程為封閉澆筑，無(wú)法振搗，混凝土密實(shí)性差；柔模包不能與充填體基礎連接，受壓后有滑動(dòng)情況...等等問(wèn)題一一暴露，技術(shù)升級迫在眉睫。

說(shuō)干就干，作為研究小組組長(cháng)的生產(chǎn)技術(shù)中心主任李鵬向記者介紹道，“留巷成功的關(guān)鍵，在于‘墻體’能夠支撐礦壓顯現造成的巷道頂板離層和下沉變形?！痹诿禾啃袠I(yè)，無(wú)煤柱開(kāi)采并不新奇。運用鋼筋混凝土沿空留巷工藝實(shí)現沿空留巷無(wú)煤柱開(kāi)采，卻可能首開(kāi)先河。

方案確定了，接下來(lái)就是具體實(shí)施過(guò)程了。古城煤礦首先找到“智囊團”太原理工大學(xué)尋求幫助，雙方經(jīng)過(guò)長(cháng)達兩年的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，先后建立了沿空留巷圍巖穩定性分析的力學(xué)模型建立與數值計算，進(jìn)行沿空留巷前后巷道圍巖結構及應力演化規律研究，得出了古城煤礦 N1305 膠帶順槽合理的留巷寬度、留巷支護強度和巷旁充填體的合理寬度等關(guān)鍵技術(shù)參數。又根據對沿空留巷整個(gè)服務(wù)期間圍巖結構及應力演化規律的研究結果，對沿空留巷圍巖穩定性進(jìn)行設計，以保證沿空留巷圍巖的穩定。

古城煤礦綜采一隊負責鋼筋混凝土沿空留巷的施工，該隊隊長(cháng)王輝軍告訴記者，“我們在施工過(guò)程中，為保障工藝能夠有效運用，對鋼筋混凝土沿空留巷的施工工藝進(jìn)行了設計，制定了施工安全技術(shù)措施。同時(shí)，與柔?；炷裂乜樟粝锵啾?，鋼筋混凝土沿空留巷構筑巷旁充填體所花費的時(shí)間減少了1小時(shí)左右，留巷施工效率提高了10%左右，且工人的勞動(dòng)強度明顯降低?！?/p>

“人無(wú)我有，人有我精?！边@是古城煤礦沿空留巷研究小組研究沿空留巷技術(shù)四年來(lái)大家不忘初心的研究理念。截至目前，古城煤礦在N1305膠帶順槽開(kāi)展了鋼筋混凝土沿空留巷現場(chǎng)施工，共留巷185m，留巷效果良好，與柔?；炷裂乜樟粝锵啾?，巷道底板鼓起量減小了350mm以上，煤幫內移量減小了200mm以上。同時(shí)實(shí)現連續澆筑，采空區封堵嚴實(shí)，澆筑體承載力增加，留巷成本降低了約2080-2500元／米。

（文 子冰)

責任編輯：崔婷婷