自推廣精益管理以來(lái)，常村煤礦抽采隊積極探索領(lǐng)悟，在精益管理中爭當“急先鋒”，不斷在精益管理的道路上找尋突破，主動(dòng)走出去，對標挖潛，自主改善隔爆水槽集控加水方式，省時(shí)省力效果顯著(zhù)。

常村煤礦采區回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷隔爆水槽加水的方式為兩個(gè)人采用加水桿逐個(gè)對水槽加水，該加水方式效率低，定期投入人工多。一般情況下，每周需對隔爆水槽加水一次，每月四次。該隊責任區隔爆水槽共有40組，每月投入加水人工達到40*4*2=160工。為了減少投工和工人勞動(dòng)強度，抽采隊積極想辦法、找對策，走出去對標石泉煤業(yè)，經(jīng)過(guò)多次調研、討論，最終制定了符合自身實(shí)際的《隔爆水槽集控加水實(shí)施標準》，就是利用直徑2分PVC管，在隔爆水槽上方敷設管網(wǎng)，在每個(gè)水槽上方的支管上鉆2-4個(gè)小孔，利用φ13高壓軟管將水源接入PVC水管主管，保證覆蓋全部水槽。最后，打開(kāi)截止閥，完成水槽加水。

自從23采區軌道下山、520水平進(jìn)風(fēng)平巷兩組隔爆水槽采用集控加水方式后，每月節省8個(gè)工的投入，每個(gè)工按200元計算，可節省人工費19200元/年。每組集控加水改造材料費用約為1000元，投工4個(gè)（800元），因此改造兩組隔爆水槽集控加水每年可節省人工投入19200-1800=17400元。這一微改善的實(shí)施，既達到了隊組省錢(qián)的目的，又起到了工人省力的效果，為礦井的安全生產(chǎn)提供了有力保障。

（文 付東 郭瑾 邢俊榮）

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