洗選設備正在歡快地“唱著(zhù)歌”，一噸噸原煤源源不斷“流”過(guò)洗選生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)“沐浴”，變成市場(chǎng)上熱銷(xiāo)的噴吹煤。在漳村煤礦選煤廠(chǎng)會(huì )議室里，一群技術(shù)人員通過(guò)科技創(chuàng )新、不斷進(jìn)行小改小革，讓設備“強筋健骨”，發(fā)揮最大活力。

“甭說(shuō)，加了這浮選攪拌桶，真是給咱廠(chǎng)省錢(qián)又省力?！?/p>

“沒(méi)錯，近來(lái)雖然煤質(zhì)比較差，但是藥劑量卻沒(méi)有增加。咱這勞動(dòng)強度也降低了，確實(shí)不賴(lài)?！?/p>

原來(lái)大家熱火朝天說(shuō)的正是該廠(chǎng)提質(zhì)增效的一個(gè)革新項目。隨著(zhù)該礦采掘沿線(xiàn)的不斷西擴，煤質(zhì)發(fā)生變化，末煤量增大，造成煤泥水系統負荷加大。同時(shí)，浮選精煤經(jīng)加壓脫水后，濾液水濃度高，又返回浮選循環(huán)，增加了其處理量，使浮選藥劑消耗量增大，導致煤泥水濃縮、壓濾系統負荷增大。該礦選煤廠(chǎng)想通過(guò)優(yōu)化藥劑措施來(lái)解決，卻受絮凝劑加藥裝置容量制約，傳統加藥系統已不能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需求?，F場(chǎng)藥量也無(wú)法匹配實(shí)際添加量，只能將需要的絮凝劑人工從浮選機尾礦槽加入煤泥水系統，雖延長(cháng)了藥劑與煤泥水混合時(shí)間，提高藥劑在管道中的流速，但缺點(diǎn)是部分藥劑溶解效果差，隨尾礦流走進(jìn)入濃縮池，嚴重影響藥效，還加大藥劑成本。

為了解決實(shí)際難題，改掉治標不治本的想法，進(jìn)一步提高洗煤系統精準化水平。該礦選煤廠(chǎng)召集技術(shù)人員集思廣益，通過(guò)現場(chǎng)反復考察，多方論證，最終在浮選四層加設一組型號為XB-1800浮選攪拌桶，其中包括一套攪拌軸組件和聯(lián)軸器組件，槳葉轉速為51r/min，保證了攪拌的均勻性，提高了攪拌效果。

自改造后，在處理不同工作面煤泥水時(shí)，加藥裝置能夠準確調節凈水劑和聚丙烯酰胺（絮凝劑）聯(lián)合用量，循環(huán)水質(zhì)清且透，并能滿(mǎn)足滿(mǎn)負荷生產(chǎn)的需要。不僅避免濃縮機壓耙子事故，減輕了工人勞動(dòng)強度，也改善了工作條件。

（文 李輝）

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