如何最大程度不受環(huán)境溫度等因素影響，保證合成氣壓縮機穩定運行？設備穩定運行后，如何提高液氨產(chǎn)量，創(chuàng )造更大經(jīng)濟效益？自煤基合成油公司轉產(chǎn)尿素、合成氨，系統滿(mǎn)負荷運行以來(lái)，合成氣壓縮機振值高的問(wèn)題一直制約著(zhù)合成氨系統高負荷運行。

進(jìn)入夏季后，合成氣壓縮機受環(huán)境溫度、混合氣溫度、水溫、油溫等多種因素的疊加影響，合成氨系統負荷逐步下降，進(jìn)入6月下旬后，液氨產(chǎn)量由冬季690噸/天降低至580噸/天，降幅達110噸。

液氨產(chǎn)量的高低直接影響了經(jīng)濟效益。該公司決定以本年度大修為契機，對合壓機進(jìn)行全面檢修，以降低中壓缸振值，提升合壓機轉速。確定檢修項目、簽訂檢修合同、排出檢修網(wǎng)絡(luò )；轉子及聯(lián)軸器返廠(chǎng)動(dòng)平衡工作，安排專(zhuān)人負責、專(zhuān)車(chē)運輸、全程管控，保證按時(shí)到廠(chǎng)，合壓機檢修整體網(wǎng)絡(luò )有序并順利進(jìn)行。

據了解，該檢修項目全程實(shí)施契約化管理，公司領(lǐng)導及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員齊上陣，及時(shí)調整9項檢修技術(shù)，每日召開(kāi)檢修項目協(xié)調會(huì )，針對機組檢修中的問(wèn)題進(jìn)行討論解決，做到當日問(wèn)題當日解決。20天緊張有序的系統檢修，為公司有效解決了制約合成氨產(chǎn)量的瓶頸問(wèn)題，壓縮機轉速提升140轉，同等條件下，產(chǎn)量提升約100噸/天。

進(jìn)入8月份以來(lái)，為有效防止因氣溫的回升使液氨產(chǎn)量下降的局面發(fā)生，該公司審時(shí)度勢，制定實(shí)施了2#循環(huán)水排水點(diǎn)改造、投用混合氣降溫裝置、合壓機新增外掛冷油器三項措施，提升了液氨產(chǎn)量。8月10日，公司創(chuàng )下了夏季日產(chǎn)量699.2噸的最高紀錄。

下一步，煤基合成油公司將持續深化精益思想指導下的“算賬”文化，把省委“4句話(huà)32字”要求和集團“雙18字”要求及對標挖潛、扭虧脫困、三位一體作為高質(zhì)量發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，錨定目標不懈怠，腳踏實(shí)地加油干，為公司扭虧脫困“蹚出一條新路”。

（文 呂航）

責任編輯：郝佳麗