“如今，我們不僅可以減少煤矸分離系統的沿線(xiàn)人工，節約成本，降低現場(chǎng)人為事故概率。而且項目改造后，替代了排矸作業(yè)人員10人，按照每人每月5000元計算，年人工費節約差不多60萬(wàn)元”。孟家窯煤業(yè)公司總經(jīng)理白向舉向記者介紹了地面儲裝運TDS智能干選系統改造項目的詳細效益分析。

隨著(zhù)精益思想指導下“算賬”文化的不斷深入，孟家窯煤業(yè)讓每一件事都講求投入產(chǎn)出，對于開(kāi)展的各項工作要算清投入產(chǎn)出賬，按照經(jīng)濟效益、管理效益、社會(huì )效益進(jìn)行分析，每個(gè)單項工程都要堅持事前預算、事后核算。

“項目改造后，最明顯的成效就是解決了公司塊煤丟失問(wèn)題。改造前矸石倉含煤量及炭塊倉含矸量約6-10%，項目改造后矸石倉含煤量及炭塊倉含矸量小于3%，綜合煤炭回收最高約7%。年排矸量30萬(wàn)噸計，回收浪費煤炭約2萬(wàn)噸，折合金額約1392萬(wàn)元?！卑紫蚺e繼續說(shuō)到。

“算賬”文化逐步深入人心的同時(shí)，孟家窯煤業(yè)持續拓展市場(chǎng)提升品質(zhì)，實(shí)現多元化收入增效益。為了穩定煤炭質(zhì)量、提升產(chǎn)品的競爭能力、提高銷(xiāo)售價(jià)格，隨著(zhù)產(chǎn)量的不斷提升，該公司增加產(chǎn)品種類(lèi)，拓展收入渠道，實(shí)現多元化效益增加。其中，地面儲裝運TDS智能干選系統項目改造后，商品煤中混入矸石大量減少，總體發(fā)熱量提升。發(fā)熱量提升約300大卡，提高售價(jià)約3元/噸。按去年產(chǎn)量223萬(wàn)噸計，可增加收入669萬(wàn)元。

與此同時(shí)，該公司的5#原煤，通過(guò)洗選深加工實(shí)現降硫降灰，洗選后精煤可用于煉焦配煤、優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤及煤化工原料等多項用途，對比2021年的銷(xiāo)售市場(chǎng)，原煤洗選后每噸可增加50元左右收入。目前，孟家窯煤業(yè)已經(jīng)確定了洗煤廠(chǎng)配套和原煤洗選的模式，為增加洗選工藝做好了準備。

如何使科技創(chuàng )新這個(gè)“關(guān)鍵變量”轉化為高質(zhì)量發(fā)展“最大增量”？孟家窯煤業(yè)加快集聚各類(lèi)創(chuàng )新要素，與太原理工大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展5＃煤小煤柱開(kāi)采技術(shù)研究，組織好21采區2＃煤斷層及其導水性精細化探測技術(shù)研究及應用，持續提高資源回收率。同時(shí)，持續開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現自主創(chuàng )新，緊緊圍繞安全生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)、突出問(wèn)題等開(kāi)展科技攻關(guān)，持續創(chuàng )新5#煤大傾角特厚松軟煤層回采技術(shù)，形成具有該公司特色、高效的回采技術(shù)工藝?！拔覀兺ㄟ^(guò)與科研院所合作開(kāi)展頂底板巖層物理力學(xué)參數測試及小煤柱開(kāi)采技術(shù)研究，在11501綜放工作面護巷煤柱的留設上實(shí)現由25米變?yōu)?5米，11501工作面可多回收煤炭資源21萬(wàn)噸，增加收入約1.4億元?！惫旧a(chǎn)副總經(jīng)理雷鳴告訴記者。

同時(shí)，孟家窯煤業(yè)積極開(kāi)展激光測量和中線(xiàn)捕獲的自適應掘進(jìn)技術(shù)研究，實(shí)現適應該公司需求的智能掘進(jìn)機截割技術(shù)應用，極大提高掘進(jìn)效率，并在21采區2#煤各巷道及工作面采用先進(jìn)構造探測技術(shù)，降低斷層構造對掘進(jìn)回采影響，杜絕無(wú)計劃揭露構造，減少因無(wú)計劃揭露構造造成的材料和人工投入。

時(shí)代浪潮奔騰向前，責任使命催人奮進(jìn)。在新的趕考路上，孟家窯煤業(yè)腳踏實(shí)地走好每一步、只爭朝夕干好每一天，不斷強抓落實(shí)，補齊短板，敢想敢干，善做善成，完善落實(shí)機制，建立工作矩陣，實(shí)現工作項目化、項目清單化、清單責任化、責任鏈條化，持續以?xún)?yōu)化技術(shù)改造助力“算賬”增效，扎實(shí)推動(dòng)全年各項工作任務(wù)高質(zhì)量完成，以?xún)?yōu)異成績(jì)迎接黨的二十大勝利召開(kāi)。

（文/圖 丁丁 汪東）

責任編輯：李世臣