來(lái)源: 潞安化工集團網(wǎng)站 時(shí)間:2022-05-17 10:10:35
企業(yè)作為市場(chǎng)的主體,只有不斷提升效率效益,才能在競爭中獲勝。近日,記者在余吾煤業(yè)公司采訪(fǎng)時(shí)了解到,每天,該礦井下生產(chǎn)的原煤隨著(zhù)2205皮帶進(jìn)入選煤廠(chǎng)3#擴能系統后,經(jīng)過(guò)一番洗選后,由2801精煤皮帶運至精煤倉,隨著(zhù)火車(chē)駛入,一列列載滿(mǎn)灰分為18%-20%的精煤運往煤基清潔能源公司。
據了解,2021年10月份,余吾煤業(yè)選煤廠(chǎng)根據集團要求,要為180項目供應灰分指標為18%-20%高灰分精煤,而選煤廠(chǎng)3#擴能系統洗選出來(lái)的精煤灰分約為11%,不能滿(mǎn)足180項目的需求,只有對3#擴能系統生產(chǎn)出來(lái)的精煤摻配混煤處理,因此,擴能系統進(jìn)行摻配混煤工藝流程改造迫在眉睫。
在集團煤質(zhì)中心的支持下,設計單位推薦了三種改造方案。在接到改造方案時(shí),余吾煤業(yè)選煤廠(chǎng)首先對方案進(jìn)行了論證,并給出一致意見(jiàn):每個(gè)方案有共同的特點(diǎn),系統改造繁瑣,造價(jià)大,施工周期長(cháng)。
按照精益思想指導下的“算賬”文化,選煤廠(chǎng)通過(guò)三種方案對比論證,選用改造費用最少的方案一,投資需314.83萬(wàn)元,工期6個(gè)月。
“這個(gè)方案雖然對系統改動(dòng)不大,但是造價(jià)卻很高,根據調研情況,和這個(gè)辦法相結合,找準改造核心,對方案進(jìn)行優(yōu)化?!边x煤廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)張嘉云介紹。
在不斷對比論證中,選煤廠(chǎng)找到了改造的關(guān)鍵,只需要將主皮帶進(jìn)入車(chē)間的煤進(jìn)行可調節式分流,并安裝一個(gè)可調節式分流裝置,就能有效解決這一難題。而從市場(chǎng)購買(mǎi)的裝置不能進(jìn)行調節,不能動(dòng)態(tài)對混煤進(jìn)行摻配,控制混煤灰分。在多次現場(chǎng)調研之后,選煤廠(chǎng)與設計單位、施工單位進(jìn)行溝通,大家一致通過(guò)了最后的意見(jiàn),自制分流裝置。
改造后的分流裝置,稱(chēng)之為犁形卸料器,可以分離出部分原煤,同時(shí)新增2個(gè)原煤溜槽、一條原煤轉載皮帶與精煤摻配,優(yōu)化后的方案不僅避免了大幅改造、節省費用,還縮短了工期。該公司12月份對3#擴能系統進(jìn)行摻配混煤工藝流程改造,僅1個(gè)月便完成了工期。
“選煤車(chē)間共三層,我們在三層原煤皮帶上加裝犁形卸料裝置入洗原煤,部分原煤進(jìn)入洗選系統,部分原煤由新增2段溜槽直接進(jìn)入一層新增原煤皮帶,接著(zhù)再進(jìn)入精煤轉載皮帶,由此完成了原煤與精煤的摻混,達到了洗選出高灰分精煤的目的?!边x煤廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)王亞健指著(zhù)改造好的裝置說(shuō)道。記者還了解到,通過(guò)調節犁形卸料裝置的開(kāi)闔程度,還可以生產(chǎn)11%-30%各個(gè)區間灰分的精煤,卸載該裝置即可恢復原生產(chǎn)系統,對系統干擾較小。
目前,這項工藝流程造已經(jīng)現場(chǎng)應用3個(gè)月,應用期間煤質(zhì)穩定達標,滿(mǎn)足了各種洗選需求。
無(wú)獨有偶,在選煤廠(chǎng)浮選車(chē)間現場(chǎng),廠(chǎng)長(cháng)張嘉云指著(zhù)浮選機精礦槽介紹,這里是將0.25mm以下細煤泥直接浮選,由于浮選系統中,加壓過(guò)濾機處理的是浮選精礦,加壓過(guò)程中產(chǎn)生的濾液水直接進(jìn)入濃縮池后,濾液水中含有少部分精礦,灰分偏低,這種情況導致了低灰煤泥的流失,也降低了煤泥灰分。
結合精益思想指導下的“算賬”文化,張嘉云在浮選過(guò)程的濾液泵和濾液池中間動(dòng)起了“腦筋”,即在這兩個(gè)樞紐中間,再增加一條可以循環(huán)浮選的管路,煤泥第一次浮選到達濾液泵后可以再次進(jìn)行浮選,將煤泥中的精礦直接篩選到入料桶,作為精煤配比原料,實(shí)現經(jīng)濟與環(huán)?!半p贏(yíng)”。
“通過(guò)對浮選車(chē)間濾液水管道優(yōu)化改造,有效將濾液水中精礦進(jìn)行回收,煤泥灰分由40%提升至45%,精煤產(chǎn)率提升0.2個(gè)百分點(diǎn)。按每年生產(chǎn)精煤360萬(wàn)噸、每噸按1000元計算,每年可以創(chuàng )造效益720萬(wàn)元?!睆埣卧平榻B說(shuō)。
采訪(fǎng)札記:一項工藝改造,既縮短工期,又節省施工費用。一個(gè)小管道的增加,就可創(chuàng )造效益720萬(wàn)元。余吾煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)在落實(shí)“價(jià)值成就你我”的核心價(jià)值觀(guān)中,主動(dòng)擔當,上下同心,他們在創(chuàng )新創(chuàng )效的同時(shí),既保證了180供煤,同時(shí)也提高了原煤的洗選效率,這樣的改造值,他們的做法主要得益于精益思想指導下的“算賬”文化的運用。
(文 劉明星 武越 劉東海)
責任編輯:李世臣
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