今年以來(lái)，五陽(yáng)煤礦對標挖潛、苦練內功，以高效低耗為關(guān)鍵點(diǎn)和突破口，全面梳理管理模式和流程環(huán)節，算好成本管控賬、資源效益賬和提效增效賬，為礦井集約高效發(fā)展開(kāi)辟了新路徑。

算好成本管控賬

五陽(yáng)煤礦堅持眼睛向外，積極與行業(yè)內先進(jìn)標桿單位進(jìn)行對標，從生產(chǎn)條件、經(jīng)營(yíng)狀況、技術(shù)水平等開(kāi)展全方位、立體式調研，借鑒先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在人員合理組織、材料管控、回收復用上精準發(fā)力，堅決打好價(jià)值創(chuàng )造主動(dòng)仗，實(shí)現工作績(jì)效大提升。

優(yōu)化人員組織。該礦樹(shù)牢“工資是掙出來(lái)的”理念，充分發(fā)揮薪酬激勵作用，把薪酬分配與崗位價(jià)值、能力素質(zhì)、業(yè)績(jì)貢獻等掛鉤，把各項工作指標細化、量化、標準化和考核精細化，每班通報任務(wù)量、工程質(zhì)量、班組和個(gè)人考核得分情況，做到獎罰分明、能者多得、多勞多得。同時(shí)，狠抓隊組出勤率，對出勤率低的隊組，根據員工整體情況和差異情況，針對性地對員工進(jìn)行思想幫教和開(kāi)展個(gè)性化培訓，并通過(guò)建立“家屬溝通聯(lián)系微信群”，隊組與家屬聯(lián)動(dòng)，充分調動(dòng)員工工作積極性。

加強材料成本管控。嚴把生產(chǎn)材料入庫、領(lǐng)用、發(fā)放、使用、回收、復用等各個(gè)環(huán)節管理，重點(diǎn)管控月度生產(chǎn)材料計劃制定審批，根據月度生產(chǎn)作業(yè)計劃及日常消耗情況，核定材料使用數量，對照安全生產(chǎn)任務(wù)情況，嚴格定額審批，避免井下材料積壓造成浪費。成立監督小組，對照作業(yè)現場(chǎng)和隊組“生產(chǎn)材料使用跟蹤卡”實(shí)施不定時(shí)間、不定地點(diǎn)、不定人員“三不定”監督檢查，嚴把現場(chǎng)材料使用管理，依托“三圖一表”統計分析生產(chǎn)材料成本結構，實(shí)行“班班算、日日算”，嚴格管控各項材料消耗，以機制倒逼提升隊組管控能力，實(shí)現材料領(lǐng)用使用環(huán)節的全過(guò)程監管，進(jìn)一步堵塞管理漏洞， 打通成本管控“最后一公里”。

把好回收復用關(guān)。在加強生產(chǎn)材料管控的同時(shí)，該礦緊盯回收復用、修舊利廢不放松，全力提升提高材料復用率。在修復巷道過(guò)程中，擴幫拆除舊金屬網(wǎng)時(shí)，從金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)搭接處拆除，保證舊網(wǎng)、舊托梁及巷幫錨索完好進(jìn)行二次復用。強化圖牌板回收復用，將H架、風(fēng)筒及隔爆水袋等編號牌改為刷漆標識管理，開(kāi)關(guān)移變等牌板優(yōu)化為“四合一”圖牌板管理，大大減少牌板制作費用。在廢舊錨桿再復用方面，將回收廢舊錨桿通過(guò)南豐工區錨桿整形機整形，代替螺紋鋼，復用到打設密閉硬化工程；切割焊接成短錨桿用于吊掛風(fēng)水管，利用廢舊錨索托盤(pán)加6寸廢水管焊接在一起，自制高強度單體柱柱靴，解決玻璃鋼塑脂材質(zhì)柱靴抗壓性差的難題，有效降低了生產(chǎn)成本。

算好資源效益賬

五陽(yáng)煤礦樹(shù)牢全礦一盤(pán)棋的思維，超前謀劃、通力合作，通過(guò)優(yōu)化源頭設計，優(yōu)化生產(chǎn)布局，優(yōu)化技術(shù)工藝，精采細采、合理配采、綠色開(kāi)采，放大現采區有限的優(yōu)質(zhì)煤炭資源優(yōu)勢，實(shí)現集約高效，推動(dòng)礦井高質(zhì)量?jì)群桨l(fā)展。

精采細采提效益。該礦效益增長(cháng)點(diǎn)主要來(lái)自?xún)?yōu)質(zhì)配焦煤的高價(jià)位，通過(guò)高指數煤與低指數煤進(jìn)行配采，實(shí)現效益最大化。在75舊采區邊角區域設計圈定7509、7523工作面，釋放優(yōu)質(zhì)煤炭資源155萬(wàn)噸；在綜采工作面初采期間，通過(guò)精益設計的超深孔密集耦合爆破切頂技術(shù)，切眼基本頂垮落距離縮短約10米以上，使頂板提前垮落，縮短直接頂初次垮落步距，工作面提前進(jìn)入找底放煤階段，多回收資源2萬(wàn)余噸；針對綜采放頂煤工作面后溜殘余煤體難回收問(wèn)題，制作了新型老塘浮煤回收裝置，一季度多回收2萬(wàn)余噸；針對綜采工作面放煤管理，實(shí)行三人三輪順序放煤法，并將綜采工作面兩端鋪網(wǎng)長(cháng)度由10米調整8米，提前對端頭尾區域臥刀拉底，使三角底煤長(cháng)度控制在10米以?xún)?，增加放煤架數，預計全年多回收資源1000余噸。

綠色開(kāi)采提效益。該礦對標調研，探索村莊建筑物下煤矸石井下充填綠色開(kāi)采技術(shù)，實(shí)現綠色開(kāi)采的經(jīng)營(yíng)效益。今年，該礦計劃以78采區7810工作面為試點(diǎn)，實(shí)施“條帶式連采連充”開(kāi)采工藝，規劃開(kāi)采壓煤資源70萬(wàn)余噸。逐步推廣應用后，對環(huán)境保護和經(jīng)濟效益提升具有重要意義。

算好提效增效賬

五陽(yáng)煤礦本著(zhù)用人最少、環(huán)節最優(yōu)、效率最高的原則，在“降本增效、減人增效、提效增效”三個(gè)增效點(diǎn)上頻頻發(fā)力，持續提升礦井核心競爭力和盈利能力，推動(dòng)礦井邁過(guò)“生存線(xiàn)”，達到“發(fā)展線(xiàn)”。

提升掘進(jìn)效率。在煤巷方面，推行“巖巷先行、以巖保煤”瓦斯治理思路，新增兩條底抽巷，共掩護四條煤巷掘進(jìn)頭面，預計全年掩護巷道4000余米，實(shí)現一級瓦斯管理區域的煤巷月單進(jìn)提升50%以上的掘進(jìn)速度。巖巷方面，引進(jìn)EBZ280D懸臂式掘進(jìn)機，大規模提升平行作業(yè)，大幅度提升掘進(jìn)效率，日循環(huán)由6排提高至8排，使巖巷月單進(jìn)提升至200米以上，掘進(jìn)效率提升30%以上。

智能化建設方面，引進(jìn)水倉清挖機，實(shí)現采區水倉快速清挖，減少投工量60%，節省水倉清挖費用30%。積極與專(zhuān)業(yè)院校合作，研究高頂高冒頂充填技術(shù)，研發(fā)無(wú)機加固材料，取代有機化學(xué)加固材料，在節省材料費用的同時(shí)，從源頭上消除高頂隱患。

（文 張錦秀 張星 李艷杰）

責任編輯：崔婷婷