近日，李村煤礦共享加工中心針對上井設備難修復這一難題，創(chuàng )新自制了液壓整形機裝置，降低了員工勞動(dòng)強度，大大提高了工作效率。

該礦工字鋼、π型梁等各類(lèi)鋼材及蓋板等上井設備出現變形等情況時(shí)，若人工加熱進(jìn)行整形，費時(shí)費力、效率低、效果差；若購進(jìn)整形設備，不僅成本高，到貨周期還長(cháng)，難以滿(mǎn)足礦井安全生產(chǎn)需求。

面對這種情況，該礦共享加工中心發(fā)揮員工的才智，在充分調研的基礎上，依靠自身技術(shù)力量，利用廢舊液壓頂、油泵、電機、控制閥及配套制作的整形架組裝而成了液壓整形機裝置。采用該裝置進(jìn)行材料修復，一改整形作業(yè)依靠加熱后大錘敲打效率低下的情況，減小了人員勞動(dòng)強度，實(shí)現了批量整形，大大提高了工作效率，可省去購買(mǎi)整形機費用5至10萬(wàn)元。

 （文 胡慧麗）

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