最近，在漳村煤礦洗煤廠(chǎng)內，承擔原煤和精煤運輸任務(wù)的刮板輸送機，新穿了一件合金層“新衣”。該礦機電科負責人崔小康告訴筆者：“這‘合金層’可不簡(jiǎn)單，不僅耐磨性好、還不脫落、不起層、阻力小、可以保證設備良好運行，更重要的是經(jīng)濟實(shí)惠，非常具有推廣價(jià)值?！?/p>

該礦洗煤廠(chǎng)使用的刮板輸送機為原煤洗選系統的重要設備，這些設備的安全使用直接影響到原煤及精煤的產(chǎn)量和品質(zhì)。由于井下工況條件所限和長(cháng)期的運輸任務(wù)，機電設備不可避免的出現磨損事故，如果頻繁進(jìn)行更換刮板、溜槽，將是一筆不小的投入，和集團推行的“算賬”文化格格不入。

據崔小康介紹，如果能使刮板輸送機磨損嚴重的刮板、溜槽修理復用，將會(huì )節省大量的配件投入，同時(shí)還不影響設備的正常運行。因此，經(jīng)過(guò)仔細的研究和論證，漳村煤礦將一種新型焊接技術(shù)引入到礦區并成功應用。

此項技術(shù)利用電弧6000度的高溫，在鋼板局部表面覆蓋一層由多種金屬粉末制成的耐磨復合板，對鋼板進(jìn)行深度溶化處理，在高溫的作用下溶化的金屬粉末與溶化的鋼水熔合在一起，凝固后在鋼板的表層形成合金層。該合金層具有硬質(zhì)合金的特點(diǎn)，洛式硬度高達60，因而耐磨性能好。同時(shí)，新技術(shù)還在合金元素中加入了潤滑性能好、防腐性能高的材料，使得設備在運行中不生銹，滑動(dòng)阻力小，因此制作好的合金層不會(huì )產(chǎn)生阻力，保證設備的整體運行性能好。

經(jīng)過(guò)綜合分析，按每年投入300塊刮板計算，每塊刮板450元，每年可節約配件費用13.5萬(wàn)元。按修理費的35%計算，修復費用在4.75萬(wàn)元，可創(chuàng )造效益8.8萬(wàn)元。

“接下來(lái)我們將此項技術(shù)全面運用到井上、井下刮板機的槽體和刮板等關(guān)鍵部件的修復中，積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，為礦井實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的科技支撐和技術(shù)保障”崔小康如是說(shuō)。

（文 曹夢(mèng)璐 王少偉）

責任編輯：崔婷婷