來(lái)源: 潞安化工集團網(wǎng)站 時(shí)間:2021-12-21 10:18:38
今年以來(lái),高河能源以“少人則安、無(wú)人則安”為目標,以“數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化”為引領(lǐng),圍繞“安全、高效、綠色、智能”,建設完成E1309智能化掘進(jìn)工作面,并于近日通過(guò)山西省智能化評定專(zhuān)家組初級評定,取得階段性進(jìn)展。
從0到1的突破
“集團首個(gè)智能化掘進(jìn)工作面于今年7月中旬在高河能源開(kāi)始安裝,8月份完成試生產(chǎn)及智能化設備調試,目前實(shí)現了掘進(jìn)機遠程監控、帶式輸送機一鍵啟停、掘進(jìn)割煤期間人員遠距離遙控操作、工作面無(wú)人作業(yè),最大限度保障了割煤期間作業(yè)人員的安全?!备吆幽茉礄C電部部長(cháng)張凱說(shuō)。
在E1309智能掘進(jìn)井下集控中心,綜掘一(3)隊隊長(cháng)李春正通過(guò)可視化監控屏幕觀(guān)察機組狀態(tài)和運行數據,確認無(wú)誤后,按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始智能化掘進(jìn)。
“高河能源智能掘進(jìn)工作面主要由12CM30型掘錨一體機、皮帶集控系統、自移機尾、視頻監控系統、基于精準定位的電子圍欄禁區管理系統等組成,實(shí)現了安全、快速、高效的掘、錨、護一體化施工?!崩畲赫f(shuō)。
12CM30型掘錨一體機是智能掘進(jìn)工作面的主要設備,該裝置機身長(cháng)12米,寬4.6米,高2.2米,臥底深度300毫米,總功率為587千瓦。它具有可伸縮式截割滾筒,提高了掘進(jìn)效率和巷道成型率,同時(shí)具有可調節各個(gè)方向的頂鉆臂,滿(mǎn)足了不同高度巷道規格頂板錨桿和錨索施工角度的要求。
“自該掘錨一體機運行以來(lái),同比其它掘進(jìn)設備,掘進(jìn)效率明顯提高,在實(shí)際的應用中,可以在10分鐘內完成截割作業(yè),40分鐘內完成掘進(jìn)和錨護完整循環(huán)。而普通掘進(jìn)機完成截割需要20分鐘,完成整個(gè)掘進(jìn)和錨護循環(huán)需要2個(gè)小時(shí)左右?!崩畲赫f(shuō)。
DWZY1000型智能機尾自移裝置,是該智能掘進(jìn)工作面的重要組成部分?!爸悄軝C尾自移裝置以液壓油為動(dòng)力,利用摩擦力互為支點(diǎn),實(shí)現邁步交替式行走,突破了傳統的錨固拉移方式?!本C掘一(3)隊副隊長(cháng)王曉軍說(shuō)。該裝置運行以來(lái),原先工作面拉移機尾時(shí)需要5-6個(gè)人配合完成,用時(shí)1.5到2個(gè)小時(shí),現在只需兩個(gè)人不到30分鐘就可輕松完成,同時(shí)它可以調整皮帶跑偏、自行校正前移方向,結構簡(jiǎn)單、操作省力、安全可靠,大大提高了工作效率。
智能皮帶集控聯(lián)鎖系統是該智能掘進(jìn)工作面的重要一環(huán)。它最大的特點(diǎn)是把多部皮帶按程序集中到一起進(jìn)行智能控制,每班崗位操作工可以從5人降為2人,每個(gè)月減少人工出勤243個(gè),而且通過(guò)這樣的智能控制,避免了皮帶誤操作情況發(fā)生。
“智能化掘進(jìn)工作面是通過(guò)礦井工業(yè)萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)實(shí)現掘進(jìn)工作面數據上傳的,之所以能在短時(shí)間內建成,主要得益于高河能源近年來(lái)積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,先行先試建設完成多項信息化基礎設施和專(zhuān)業(yè)應用子系統,為智能化工作面建設奠定的堅實(shí)基礎?!睆垊P說(shuō)。
從安裝到應用的突破
E1309掘進(jìn)工作面是高河能源經(jīng)過(guò)反復論證探討后選定的建設安裝試點(diǎn),主要由綜掘一(3)隊承擔建設安裝任務(wù)。
時(shí)間緊,是設備安裝遇到的第一大難題。按照該隊平時(shí)工作計劃,每個(gè)月除去檢修、超前探放水、測K1值,剩下的時(shí)間正好完成掘進(jìn)任務(wù)。如果再進(jìn)行設備安裝的話(huà),就會(huì )增加掘進(jìn)難度和勞動(dòng)強度。
沒(méi)有時(shí)間,擠也要擠出來(lái)。7月10日8點(diǎn)班,隊長(cháng)李春帶著(zhù)8名員工匆忙換好衣服,趕到作業(yè)點(diǎn),準備先集中人力完成電纜的敷設。2700米長(cháng)光纖電纜極為精細,稍有不慎,就會(huì )導致光纖扭曲、斷裂。尤其光纖熔接更是個(gè)技術(shù)活,一不留神,就會(huì )造成軸心錯位、端面分離,直接影響熔接質(zhì)量。借著(zhù)礦燈,他們小心翼翼地剝線(xiàn),用酒精棉球輕輕擦拭端頭,去除端頭殘留物,打開(kāi)光纖端面切割器,把光纖放入V型槽、合上壓板、切割,將切割好的兩根光纖放入熔接機、通電、熔接、加熱套管,然后將多余的尾纖盤(pán)成圈并進(jìn)行固定。就這樣,一根根光纖完成了熔接,熔接100%合格。
系統與系統不匹配,新設備與舊設備型號不同,是安裝過(guò)程中遇到的第二大難題。大到整個(gè)軟件系統,小到每一個(gè)接線(xiàn)端子,為了完成整個(gè)系統的設計布局,該隊經(jīng)過(guò)50余人次實(shí)地調研、12次技術(shù)商討,匯總解決了3大類(lèi)60余個(gè)問(wèn)題。
如何保證設備高效穩定運行,保證現場(chǎng)人員作業(yè)安全,是遇到的又一難題。3部皮帶、3部煤溜,經(jīng)過(guò)4條主巷道、6個(gè)交叉點(diǎn),變化環(huán)節多、不可控因素大。為了保證標準化作業(yè),該公司制訂了《智能掘進(jìn)工作面集中控制聯(lián)鎖裝備崗位作業(yè)流程》,涵蓋了日常維護、檢修、設備操作等內容。作業(yè)前,公司加大培訓力度,讓員工對運行原理、維護方法、崗位流程等做到了心中有數,并安排員工輪流上崗進(jìn)行試操作,模擬各種故障進(jìn)行排查演練。同時(shí)設置警示標語(yǔ)隨時(shí)隨地提醒員工,比如在皮帶(煤溜)機頭(尾)、巷道交叉點(diǎn)、貫通處,設置了“集控設備隨時(shí)啟停,請小心通過(guò)”警告提示標語(yǔ),在每臺開(kāi)關(guān)明顯位置設置 “集控設備持續帶電,請勿靠近”警示標識牌等。
下一步,高河能源將對EBZ-230型掘進(jìn)機及12CM30型掘錨一體機進(jìn)行智能化深度改造,進(jìn)一步探索智能掘進(jìn)新工藝、新技術(shù),使它們變得更智能,使人機交互更友好,高效推進(jìn)“1+3+N”智能化礦井建設。
(文 韓健 雷淼淼 連雅男)
責任編輯:郝佳麗
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