技術(shù)創(chuàng )新是驅動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)、效益增長(cháng)的強大引擎。常村煤礦全體干部員工圍繞“價(jià)值成就你我”的企業(yè)核心價(jià)值觀(guān)，以“投入產(chǎn)出最優(yōu)，綜合效益最佳”為目標，大力推進(jìn)全員創(chuàng )新、崗位創(chuàng )新、自主創(chuàng )新，涌現出了一批有創(chuàng )意、敢創(chuàng )新、會(huì )創(chuàng )造、能創(chuàng )效的礦山發(fā)明家和礦山創(chuàng )新團隊。他們以小博大、以新博強，為礦山保安全、促生產(chǎn)、增效益、強發(fā)展作出了貢獻。

自己動(dòng)手給風(fēng)門(mén)門(mén)框做個(gè)“矯正”

風(fēng)門(mén)是礦井通風(fēng)系統中的重要構筑物，它隔斷風(fēng)流，調節風(fēng)量，為礦井風(fēng)流按需分配創(chuàng )造條件，為行人和運輸提供方便。

在常村煤礦，由于巷道來(lái)壓，巷道底鼓、巷幫收斂使得平衡風(fēng)門(mén)門(mén)框變形，導致風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)困難、漏風(fēng)量大，嚴重的可能會(huì )導致風(fēng)流短路瓦斯超限的情況發(fā)生，以往需要從廠(chǎng)家訂購門(mén)扇配套的新門(mén)框，費工費力又花錢(qián)。

能不能自己做矯正裝置？說(shuō)干就干！

該礦通風(fēng)隊立即成立了項目組，以“項目承包”的方式向全隊職工招募，通過(guò)現場(chǎng)調研，研究出通過(guò)機械和火焰混合的矯正方式。對于變形較小的門(mén)框，制作機械矯正裝置，利用物理外力矯正，變形較大的，先用火焰加熱“軟化”，再利用矯正裝置完成最終矯正。

經(jīng)過(guò)兩周多的策劃和論證，平衡風(fēng)門(mén)門(mén)框矯正裝置在大家的不斷試驗下終于完工。該裝置整體由工字鋼制作而成，分為“站立式”固定裝置和框中間“躺倒”的可移動(dòng)平臺兩部分。固定裝置是“日”字型窗框樣式，為產(chǎn)生物理外力提供保障?！疤伞痹诠ぷ咒撈唇悠脚_上的變形門(mén)框，被推入固定裝置中，隨著(zhù)液壓千斤頂的上升，在外力反作用下，對待矯正部位進(jìn)行機械“矯正”，再利用錘子對細節部分進(jìn)行調整，就完成了最終的“矯正”手術(shù)，變形門(mén)框又可以回到工作崗位繼續“工作”了。為了避免千斤頂高度不夠的情況，固定裝置頂部，增加了螺旋桿，大大提高了矯正效率，節省了人工。

這種矯正裝置，提高了風(fēng)門(mén)門(mén)框的復用率，每年可減少5套新平衡風(fēng)門(mén)的購置，大大節約了“一通三防”專(zhuān)項材料費用。目前該裝置已經(jīng)對1套防火門(mén)和2套平衡門(mén)完成了矯正，并在2107軌順和27采區2號回風(fēng)聯(lián)巷實(shí)施應用，收到了良好的效果。下一步，將在全礦推廣應用。

趕走風(fēng)管“釘子戶(hù)”滋潤鉆機“一把手”

長(cháng)900厘米，重7斤，體積小，方便攜帶，一槍在手，注油、氣水分離全搞定！這個(gè)在2102抽采巷“上崗”兩個(gè)月的多功能小家伙，是常村煤礦綜掘一（2）隊利用廢舊材料自主研發(fā)的槍型氣水分離注油裝置，強大的雜質(zhì)過(guò)濾功能，為風(fēng)動(dòng)設備提供更純凈的壓風(fēng)的同時(shí)加裝的注油室，還實(shí)現了多個(gè)鉆機集中潤滑，提高了鉆機的潤滑效率，延長(cháng)了設備使用壽命。

這款裝置由粗雜質(zhì)過(guò)濾區，水分離區、細雜質(zhì)過(guò)濾區以及注油區組成。壓風(fēng)去除粗雜質(zhì)后，靠導流板和分離板分離氣和水，接著(zhù)去除少量的鐵銹、塵渣等雜質(zhì)，最后利用“虹吸原理”實(shí)現風(fēng)壓注油。值得一提的是，風(fēng)壓注油取代傳統油葫蘆的潤滑方式，能同時(shí)潤滑多個(gè)鉆機，避免停機換油，還節省配件費近萬(wàn)元。

日前，隨著(zhù)“槍頭”噴出符合潤滑要求的油霧時(shí)，這款裝置完成地面初試，開(kāi)始進(jìn)行井下“測試”。經(jīng)過(guò)數次的調整，現在的儲水室是之前儲水室的3倍，排水時(shí)間從之前的5到8分鐘一次，縮短至四個(gè)小時(shí)一次，降低了勞動(dòng)強度。

過(guò)濾“分身” 讓1大于3

沒(méi)想到一個(gè)小小的加裝改造，收益了如此多好處。

近日，常村煤礦供電隊自行設計和焊接了吸水管道過(guò)濾裝置，作為吸水過(guò)濾籠頭的“分身”，降低了勞動(dòng)強度，杜絕了安全隱患，提高了過(guò)濾效率，延長(cháng)了主排水泵使用壽命的同時(shí)節約了電費，產(chǎn)生了“1大于3”的效果。

井下主排水系統由水泵、吸水管道和吸水過(guò)濾籠頭等組成，吸水過(guò)濾籠頭作為系統的過(guò)濾裝置，需要及時(shí)清理吸附的雜質(zhì)，否則會(huì )降低水泵排水效率。吸水過(guò)濾籠頭在吸收管路的下端，距離泵房地坪4米左右，由于始終淹沒(méi)在水中，每次清理都需要3人徒手操作，并用3噸的倒鏈配合施工，加上在吸水井里作業(yè)，存在一定安全隱患。

供電隊研究過(guò)濾“分身”的設計思路，是讓主過(guò)濾系統離開(kāi)吸水井水面。首先，將原有水底的過(guò)濾籠頭孔徑擴大3倍，為輔過(guò)濾器，用于過(guò)濾雜質(zhì)占比較小的粗雜質(zhì)。其次，在離開(kāi)水面的吸水管路水平位置加裝過(guò)濾器“分身”，作為主過(guò)濾器，過(guò)濾雜質(zhì)中占比最大的細雜質(zhì)，兩臺過(guò)濾裝置同時(shí)工作。

“原先3個(gè)人4個(gè)小時(shí)才完成的過(guò)濾籠頭清理工作，現在1個(gè)人3分鐘就能輕松搞定，省人工不說(shuō)，雜質(zhì)清理更干凈，排水效率更高?！惫╇婈犐a(chǎn)副隊長(cháng)賈東風(fēng)說(shuō)道。目前該隊已對5臺過(guò)濾籠頭完成了加裝和改造，運行3個(gè)月，狀況良好。

生產(chǎn)技術(shù)管理中心的優(yōu)化金屬網(wǎng)片網(wǎng)孔設計、皮帶二隊的董建義滾筒軸承集中注油、綜采車(chē)間的氧氣焊割車(chē)……如今在常村煤礦，員工精益改善、創(chuàng )新創(chuàng )效蔚然成風(fēng)，一年來(lái)幾十項多項精益科技創(chuàng )新成果投入到安全生產(chǎn)之中，這些小小革新、發(fā)明、創(chuàng )新讓礦山迸發(fā)出了大大活力。

（文/圖 李曉紅）

責任編輯：李世臣