近日，在司馬煤業(yè)，集團首個(gè)針對提升礦井運營(yíng)能力建設的“數智精益管理運營(yíng)平臺”正式上線(xiàn)。

“數智精益管理運營(yíng)平臺用數據賦能經(jīng)營(yíng)管理，給我們裝上了‘最強大腦’，讓一切用數據說(shuō)話(huà)，使得管理更加科學(xué)有效?！眳⑴c該平臺建設的司馬煤業(yè)企管部部長(cháng)成瑜說(shuō)道。

借助該平臺，無(wú)論是隊組材料保管員，還是企管部管理人員，亦或是總經(jīng)理，在相應的權限范圍內可以隨時(shí)提取所需的數據信息，包括各類(lèi)材料庫存、數據上報情況、日成本、日產(chǎn)量、日利潤、成本構成、成本費用明細等等?？芍^“足不出戶(hù)便知天下事”。

集團提出構建“算賬”文化的要求后，司馬煤業(yè)推出了一系列硬招實(shí)招，將“算賬”意識融入到產(chǎn)、運、銷(xiāo)各個(gè)環(huán)節和各項工作中，企業(yè)盈利能力逐步增強。在此基礎上，司馬煤業(yè)以機制突破瓶頸、推動(dòng)長(cháng)效化為導向，結合大數據技術(shù)，對算賬體系構建進(jìn)行更深入的探索，數智精益管理運營(yíng)平臺得以應運而生。

該平臺將企業(yè)數據深度融合，以數據在業(yè)務(wù)領(lǐng)域的應用為突破口，在數據共享、互動(dòng)互聯(lián)、降本增效、智能化決策等方面都取得有益探索。

利用標準化采集，讓數據共享駛入快車(chē)道。該平臺改變了過(guò)去的數據上報方式，使得數據格式、口徑、維度得以統一。通過(guò)標準化，實(shí)現該公司“基礎數據”的一致性，為數據共享和精細化提供基礎，實(shí)現礦井部門(mén)編碼、材料配件編碼、供應商編碼、人員編碼等基礎數據統一。通過(guò)平臺實(shí)現數據共享、可視化管理，讓各級管理者獲得更多維度、更海量、更有時(shí)效性的數據，幫助管理者從密密麻麻的表格中迅速發(fā)現問(wèn)題、落實(shí)問(wèn)題，提高管理效率。

以財務(wù)NC核算為核心，實(shí)現財務(wù)業(yè)務(wù)一體化。該平臺建立起供應鏈管理系統，實(shí)現材料配件部門(mén)隊組計劃、匯總平衡、采購過(guò)程管理、到貨質(zhì)檢驗收、庫房出入庫管理、生產(chǎn)領(lǐng)料、成本結算全過(guò)程閉合管理，使得從銷(xiāo)售合同到銷(xiāo)售訂單、從銷(xiāo)售訂單到應收賬款，從采購合同到采購訂單、從采購訂單到應付賬款，從供應商對賬到客戶(hù)對賬，每一筆業(yè)務(wù)的發(fā)生、變化都能夠第一時(shí)間反映到財務(wù)總賬上來(lái)，實(shí)現財務(wù)和業(yè)務(wù)的同步管理，達到及時(shí)、準確、全面地反映經(jīng)營(yíng)信息，提升整體運營(yíng)能力。

為采購管理體系提供支撐，實(shí)現物資管理智能化。該平臺可以對礦井的采購業(yè)務(wù)進(jìn)行合理規劃，通過(guò)設置材料配件安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量，實(shí)現既不影響生產(chǎn)，也不占用庫存資金；通過(guò)匯總隊組用料計劃，庫存自動(dòng)平衡功能，實(shí)現采購計劃自動(dòng)計算；通過(guò)庫存預警功能，及時(shí)補足常用物資，同時(shí)對長(cháng)時(shí)間積壓物資庫存量發(fā)出預警，進(jìn)一步降低庫存資金占用，達到庫存合理，壓縮庫存的目的，實(shí)現隊組、企管、專(zhuān)業(yè)管理組、供應、機電、財務(wù)等各個(gè)組織之間信息的無(wú)縫連接、相互合作與協(xié)調，進(jìn)而實(shí)現物資管理從信息化到智能化的轉變。

讓數據說(shuō)話(huà)，成為驅動(dòng)科學(xué)決策的利器。掌控數據就可以洞察變化，從而做出快速精準的應對策略，取得更多的利潤。該平臺通過(guò)材料配件供應鏈管理系統，實(shí)現隊組材料配件計劃系統申報、系統審批，提高計劃申報、業(yè)務(wù)審批等工作效率。同時(shí)，搭建智能分析報表及模型，使礦井管理層、隊組能夠實(shí)現看得見(jiàn)、看的清、管的住的目標，實(shí)現管理人員從經(jīng)驗決策到數字決策的轉變，提高管理層決策效率。

下一步，司馬煤業(yè)將繼續完善平臺功能，推動(dòng)資產(chǎn)全生命周期管理，全面跟蹤資產(chǎn)設備價(jià)值過(guò)程、運維狀態(tài)與責任者，更有效得掌控企業(yè)資產(chǎn)。

（文/圖 晉紹華）

責任編輯：郝佳麗