常村煤礦新型墻材廠(chǎng)秉承“關(guān)注價(jià)值 消除浪費 提升效益”的目標，立足實(shí)際，積極引導全員樹(shù)立算賬意識，人人都是經(jīng)營(yíng)者，個(gè)個(gè)都是利潤源。近日，該礦新型墻材廠(chǎng)對鋼塑復合管車(chē)間固化爐進(jìn)行技術(shù)改造，并投入運行使用，效果明顯，既減少了職工勞動(dòng)強度，又提高了工作效率。

該廠(chǎng)鋼塑復合管車(chē)間固化爐主要承擔著(zhù)常村煤礦井下鋼管的加熱噴塑固化工作。原先的固化爐內一次只能容納一車(chē)鋼管，一次最多可以裝36根。鋼管的裝卸全靠人工進(jìn)行，即費時(shí)又費力。為提高工作效率，減少職工勞動(dòng)強度，實(shí)現降本增效，新型墻材廠(chǎng)決定對固化爐系統進(jìn)行技術(shù)改造。

改造后的固化爐系統，一車(chē)可以裝50根鋼管，大大減輕了員工的勞動(dòng)強度，節省了裝卸時(shí)間。并且，改造后的小固化爐由原先的每日噴塑固化鋼管144根，增加至200根，工作效率提升了39%。這一小而精的改造實(shí)現了降本增效，深受職工好評。

                （文 付東 郭瑾 邢俊榮）

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