寺家莊公司恒定高壓封孔技術(shù)研制紀實(shí)

單孔瓦斯濃度提升3.2倍，單孔日瓦斯抽采量增加3-4立方米，本煤層鉆孔封孔技術(shù)達到國內先進(jìn)水平，這些傲人成績(jì)源于寺家莊恒定高壓封孔技術(shù)的應用，是該公司深入踐行精益思想指導下的 “算賬文化”取得的又一項重大成果。

鉆孔漏氣，暗藏著(zhù)安全漏洞

寺家莊公司是一座典型的高瓦斯突出礦井，抽采鉆孔是抽放突出煤層瓦斯，消除煤與瓦斯突出問(wèn)題的主要手段。

布置在煤巷的本煤層抽放鉆孔，存在鉆孔跑風(fēng)漏氣現象，這成為瓦斯治理路上的一個(gè)頑疾。

“鉆孔漏氣，負壓就提不起來(lái)，抽采濃度就上不去，最終影響瓦斯的抽采效率?！碧椒潘牭年犻L(cháng)崔宏亮說(shuō)。

為了切實(shí)提高封孔質(zhì)量，該公司通風(fēng)部想了不少辦法?！耙皇菍?zhuān)門(mén)成立了防突小分隊，對鉆孔的封孔質(zhì)量進(jìn)行常態(tài)化檢查，并在每周的防突例會(huì )上通報考核。二是明確責任人，對瓦斯抽采鉆孔實(shí)施‘一孔一檔’。三是改變工藝，打鉆和封孔由同一支隊伍施工?！蓖L(fēng)部副總工程師劉建光介紹說(shuō)。

雖然使用了不少辦法，但鉆孔漏氣的問(wèn)題一直沒(méi)有得到徹底的解決，特別是小煤柱一側的煤巷，鉆孔的漏氣比例更高。

該公司通風(fēng)部部長(cháng)張長(cháng)青曾經(jīng)算了一筆這樣的賬：2020年，全年順層鉆孔進(jìn)尺為40.3萬(wàn)米，每個(gè)鉆孔平均材料成本為4532元，一個(gè)鉆孔漏氣，意味著(zhù)4532元的材料投入不能達到預期的效果。同樣的瓦斯含量，漏氣鉆孔的抽放時(shí)間至少延長(cháng)半年甚至更長(cháng)的時(shí)間，一方面增加了突出的風(fēng)險，另一方面加劇了銜接的緊張。

因此，鉆孔漏氣問(wèn)題，表面上是一本經(jīng)濟賬，背后卻隱藏著(zhù)安全賬，發(fā)展賬。提高封孔質(zhì)量是瓦斯治理的需要，是安全發(fā)展的需要，更是精益思想指導下的“算賬文化”的需要。

一塊壓力表，試驗了11次

為實(shí)現封孔技術(shù)的突破，由通風(fēng)部技術(shù)組和探放水隊牽頭，聯(lián)合機運部、封孔泵的生產(chǎn)廠(chǎng)家，圍繞鉆孔漏氣這一技術(shù)難題進(jìn)行合作攻關(guān)。

萬(wàn)事開(kāi)頭難。該公司首先從改良壓力表入手，這個(gè)任務(wù)交給了機電副總工程師孫衛杰。

孫衛杰一邊完成日常的工作，一邊加班加點(diǎn)，加快注漿泵壓力表的研制速度。為此，在機運部檢修廠(chǎng)房還專(zhuān)門(mén)放置了一臺封孔注漿泵以及配套裝備，借助廠(chǎng)房的有利條件，隨時(shí)進(jìn)行試驗。

一次次裝上，又一次次拆下來(lái)。反反復復，僅一塊壓力表，就讓生產(chǎn)廠(chǎng)家前前后后更換了11次，最終才達到滿(mǎn)意的效果。

近兩個(gè)月的時(shí)間里，在公司董事長(cháng)和總工程師的直接關(guān)注和推動(dòng)下，技術(shù)攻關(guān)小組對封孔設備和工藝進(jìn)行了上百次試驗，對封孔泵的密封結構、排氣口徑、進(jìn)排漿總成等16處進(jìn)行了改良，設備性能大幅提升。

同時(shí)，該公司還創(chuàng )造性增加了穩壓工序，即在達到封孔標準壓力后，保持一定的時(shí)間，使漿液能充分的密封封孔段的鉆孔裂隙。為此還對專(zhuān)用封孔水泥的配比進(jìn)行調整，改變了凝固時(shí)間，保證在穩壓的過(guò)程中漿液不凝固，大大提高了封孔的效果。

就這樣，一種新的封孔技術(shù)——恒定高壓封孔技術(shù)應運而生。

封一個(gè)成一個(gè)，有一種厲害叫“帶勢”

“恒定高壓封孔技術(shù)，就是將注漿壓力提高到2.5-3兆帕并穩定10分鐘以上，在持續的高注漿壓力作用下，使漿液深入并充填煤體裂隙，有效密封漏氣通道，徹底解決鉆孔漏氣的可能?！痹摴究偣こ處熗醯抡窠榻B的很專(zhuān)業(yè)。

在井上完成了各項調試后，從今年8月份開(kāi)始，恒定高壓封孔技術(shù)首先在15115工作面進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行試驗。試驗鉆孔數目為42個(gè)，平均單孔濃度較普通封孔工藝提高了320%。

說(shuō)起新技術(shù)帶來(lái)的變化，大家紛紛拍手稱(chēng)贊。

抽放隊員工小王說(shuō)：“現在兩根管出漿，封一個(gè)孔的時(shí)間縮短了一半。改良后的封孔泵，底座加了兩個(gè)輪子，就像一臺小推車(chē)，移動(dòng)時(shí)再也不用上肩抬了，太方便了?！?/p>

“封一個(gè)成一個(gè)，真帶勢（給力）了，走在巷道里，再也聽(tīng)不到漏氣的聲音了?！碧椒潘犼犻L(cháng)兼黨支部書(shū)記崔宏亮激動(dòng)地說(shuō)。

“以前封孔沒(méi)有一個(gè)固定的標準，封好了沒(méi)有，心里也沒(méi)底?，F在看看表就行了，看時(shí)間，看壓力，既容易操作，又方便監管?！蓖L(fēng)部黨總支書(shū)記杜吉峰說(shuō)。

“之前由于注漿壓力低，煤壁裂隙堵不嚴，漏氣現象時(shí)有發(fā)生。就好比是吹起來(lái)的氣球扎了一個(gè)針眼，現在這個(gè)問(wèn)題徹底解決了?！闭f(shuō)起變化，通風(fēng)部主任工程師王斌宇顯得格外激動(dòng)。

恒定高壓封孔技術(shù)的運用，有效解決了鉆孔漏氣嚴重、抽放效果差的難題，實(shí)現了鉆孔“從封得住”到“封得嚴”的本質(zhì)轉變，為提高瓦斯治理水平提供了有力保障。

（文 張建國）

責任編輯：崔婷婷