今年是高河能源突出數智綠色轉型、激活創(chuàng )新改革新動(dòng)能、構建精益管理新模式的關(guān)鍵之年。因此，高河能源積極尋找供應鏈中蘊含的效益點(diǎn)，圍繞“管理標準化、物資精準化、服務(wù)精細化”目標，進(jìn)一步盤(pán)活閑置資源，優(yōu)化采購流程，構建大倉庫、大配送模式，有力地促進(jìn)了企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

供應鏈上尋求“突破口”

“忽視價(jià)值創(chuàng )造，單純滿(mǎn)足物資送達的理念和方式已經(jīng)不能適應公司高質(zhì)量發(fā)展要求了。兵馬未動(dòng)，糧草先行，物資供應不及時(shí)到貨，會(huì )造成‘無(wú)米之炊’現象；物資到得太早，會(huì )造成倉庫積壓；如果存放條件不好，更會(huì )帶來(lái)腐蝕、損壞、丟失等風(fēng)險?！备吆幽茉垂坎块L(cháng)郭正東說(shuō)。

“從2018年開(kāi)始，生產(chǎn)所需的材料除內部市場(chǎng)可以供應的產(chǎn)品外，其余全部由集團負責統一采購。因此，我們著(zhù)重從供貨效率、物資質(zhì)量、售后服務(wù)加強了對供應商的評價(jià)，確保供應商隊伍信譽(yù)好、質(zhì)量?jì)?yōu)、穩定可靠?！备吆幽茉垂坑媱潌T劉裕峰告訴記者。

合理處置庫存。合理優(yōu)化各物料的庫存數量，對常用物料的備貨實(shí)行庫存上、下限管理；突出各部門(mén)聯(lián)動(dòng)，對庫存時(shí)間超過(guò)一年的物資和因生產(chǎn)工藝改變長(cháng)期不使用物資限期進(jìn)行清查，極大地減少了庫存占用資金，加速了物資及資金周轉。

高標準是高質(zhì)量的保證。大力推進(jìn)倉儲質(zhì)量標準化建設，對大重型物資如鋼板、型材、管材、電纜、鋼絲繩進(jìn)行規范整理；將材料分為4大類(lèi)，10多余種，確保合理堆碼、專(zhuān)倉專(zhuān)用、一位一類(lèi)、領(lǐng)用方便快捷、賬卡物一致。同時(shí)，為打破場(chǎng)地有限、物資繁多等制約瓶頸，對庫房及場(chǎng)地進(jìn)行改造，拓寬庫房場(chǎng)地近200平米，修繕改造5處材料存放場(chǎng)地；投用新建油脂倉庫，解決了油脂庫房面積小，油脂存儲不合理，成品油和回收的廢油不能分開(kāi)存放問(wèn)題。

環(huán)保與回收率兩手抓。對水泥、石粉、黃沙分區域進(jìn)行存放，對不使用的物料及時(shí)用綠網(wǎng)進(jìn)行覆蓋；對運送水泥、黃沙、石粉的車(chē)輛，進(jìn)行沖洗，防止了揚塵及污染事件的發(fā)生。

改變“哪里需要哪里搬” 粗放式管理

“今年以來(lái)，我們探索建立大倉庫、大配送管理模式，力促物資管理向精益化轉變。截至目前，公司各月度材料采購到貨率達到90％左右，材料采購周期較長(cháng)的瓶頸問(wèn)題得到了有效解決?！备吆幽茉垂恐鞴軇⒊嬖V記者。

物資共享區成為主陣地。建設占地約120平方米的物資共享區域，對各類(lèi)物資的名稱(chēng)、規格型號、材料編碼、收發(fā)存等進(jìn)行檔案化管理，并為每一件物品配上“身份證”。一站式、一個(gè)窗口、一人24小時(shí)發(fā)放值守，物資隨需即取。將物資共享區分為專(zhuān)屬區和代儲區，專(zhuān)屬區集中保管常用、實(shí)用、使用量較大的物資，用于物資材料的備用、急用。代儲區則存放一般生產(chǎn)使用物資，與廠(chǎng)家簽訂代儲合同，先使用后結算，用多少結算多少。

構建“125”線(xiàn)塊管理模式，嚴計劃、嚴入庫、嚴驗收。根據責任分工形成安全線(xiàn)、材料保障線(xiàn)兩條線(xiàn)，以部門(mén)業(yè)務(wù)分工形成5個(gè)區塊，倉儲管理區塊、火工品管理區塊、物資材料供應區塊、物資材料驗收區塊、物資材料保管區塊，責任到人，并制定相應的管控措施。加強物資采購計劃管理，每周針對到貨指標進(jìn)行剖析，對遇到影響材料供應的情況，按照程序化流程進(jìn)行處理；驗品種、驗規格、驗質(zhì)量，抓好材料數量質(zhì)量驗收；進(jìn)庫材料經(jīng)驗收合格后，分規格型號規范堆放。

下一步，高河能源將在材料管理上再發(fā)力，建立供應材料庫存周期體系，根據各種材料的使用周期和具體要求，提升材料到貨入庫、領(lǐng)用出庫的精準化管理，不斷優(yōu)化庫存結構，降低庫存成本，促使物資管理工作再上新臺階。

（文 韓健 趙宇）

責任編輯：李世臣