近日，在480回風(fēng)巷三段西段作業(yè)時(shí)，漳村煤礦創(chuàng )新應用“V”字型綜掘開(kāi)口出煤系統，使工作效率、用工投入、材料消耗、安全管理等方面都取得喜人成績(jì)。

“V”字型出煤工藝，是綜掘開(kāi)口出煤系統呈現一種“V”字型。該系統主要應用于巷道開(kāi)口，且要求開(kāi)口巷道交叉點(diǎn)處呈“T”字型或“十”字型。綜掘二隊在總結原有掘進(jìn)經(jīng)驗的基礎上，根據工作面實(shí)際情況大膽創(chuàng )新，由原先的90°掘進(jìn)機拐彎出煤工藝改變?yōu)椤癡”字型出煤方式，在確保安全的前提下，大幅度提高了工作面的掘進(jìn)速度與生產(chǎn)工效。

據了解，該礦在480回風(fēng)巷三段延伸東段開(kāi)口施工時(shí)，連續5天每班施工1排，即5天完成15排進(jìn)尺。西段開(kāi)口應用“V”字型出煤系統，可實(shí)現開(kāi)口前三個(gè)班每班2排進(jìn)尺，以后每班3排進(jìn)尺，即2天即可完成15排進(jìn)尺，掘進(jìn)效率提高2至3倍。同時(shí)，“V”字型出煤工藝一改之前每班2人負責前方割煤，1人負責后方出煤掘進(jìn)模式。由3變2，直接減少1名特殊崗位用工投入，達到了“降本增效，減人增效，提效增效”的效果。

為節約生產(chǎn)成本，降低材料消耗，該礦改進(jìn)掘進(jìn)開(kāi)口工藝后，無(wú)需抹角施工，直接省去抹角區域支護材料費，最大程度實(shí)現成本最優(yōu)化，效益最大化。就安裝系統用工而言，該礦綜掘二隊將早期不安裝，中期需先安裝煤溜，再拆煤溜，最后安裝電滾筒皮帶機，優(yōu)化為開(kāi)工前安裝跑道、電滾筒皮帶機，再安裝煤溜、轉載，最后完善設備，二者雖然都需3個(gè)班用工，但“V”字型出煤工藝，避免了因拆煤溜而影響1個(gè)班生產(chǎn)的窩工情況。此外，舊工藝由于轉載拐彎角度大，既增加了擠電纜風(fēng)險，事故率提高，又增加了轉載掉道的風(fēng)險，加大了機尾看護工的看護難度。而“V”字型出煤綜掘開(kāi)口工藝與直巷綜掘工藝一致，轉載擺動(dòng)幅度不大，安全系數卻更高，事故率也明顯降低。

（文 李輝）

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