常村煤礦緊緊圍繞 “效益發(fā)展”這一核心，以重大事故預防為前提，以精益管理為切入點(diǎn)，以創(chuàng )新融合為驅動(dòng)，在系統保障、瓦斯治理、高效抽采、清潔利用及創(chuàng )新引領(lǐng)等領(lǐng)域均取得了新成績(jì)、新發(fā)展與新突破。一項項治理瓦斯的實(shí)踐與創(chuàng )新成為常村煤礦 “伏虎”路上磨礪出的新舉措。

降“虎”有招 解密安全

瓦斯治理能力決定礦井安全保障能力。全力、全員、全方位治理瓦斯是常村人的一致共識。面對瓦斯這一“猛虎”，該礦積極探索瓦斯治理新途徑、新模式，力爭將這只“猛虎”扎扎實(shí)實(shí)關(guān)進(jìn)牢籠。

做好優(yōu)化。系統優(yōu)化是治理瓦斯工作的重點(diǎn)和基礎。通過(guò)簡(jiǎn)化方案、排定網(wǎng)絡(luò )、系統優(yōu)化，及時(shí)依據瓦斯變化，優(yōu)化全風(fēng)壓和局部通風(fēng)系統。去年5月份，該礦對470水平東翼1#回風(fēng)巷和2#回風(fēng)巷內瓦斯主管路進(jìn)行了拆除與回收，回風(fēng)巷內高標準設計與施工4道永久密閉，中央區與王村區徹底實(shí)現分區通風(fēng)；去年10月底2107工作面形成系統后，開(kāi)始對+470東翼輔運巷末端巷道進(jìn)行封閉，徹底消除系統隱患。此外，通過(guò)對25、27采區通風(fēng)系統進(jìn)行調整，花垴風(fēng)井進(jìn)風(fēng)量增加5500立方米/分，王村風(fēng)井負壓降低100帕，王村區通風(fēng)系統得到優(yōu)化的同時(shí)，也滿(mǎn)足了采區采掘銜接風(fēng)量需求。

強調高效。積極轉變理念，從單一的追趕速度轉變?yōu)樗俣?、效益雙保障。通過(guò)強化抽采基礎工作，從源頭、過(guò)程、后期三方面實(shí)施精益管理。去年5月份，該礦完成對25采區輔助下山、膠帶下山等五條大巷進(jìn)行第一循環(huán)瓦斯治理，已實(shí)現對2107工作面順槽開(kāi)口預抽、分段治理、遞進(jìn)開(kāi)拓，并引進(jìn)“煤壁瓦斯治理理念”，在2107工作面實(shí)施反向預抽鉆孔，帶抽效果明顯，確保了在掘進(jìn)過(guò)程中治理工程到位，治理效果達標。

抓好創(chuàng )新。以提高安全效益和經(jīng)濟效益為目標，該礦構建起了瓦斯治理新模式，首次在2107工作面試用了“巖巷先行、一巷多用、區域治理、Y型通風(fēng)”的瓦斯治理模式。一巷多用，既可降低掘進(jìn)成本，提升抽采效果，同時(shí)能加快掘進(jìn)速度，節約瓦斯治理成本。該礦在2107工作面進(jìn)行回采，通過(guò)收集該工作面回采數據，積累經(jīng)驗，驗證底抽巷及Y型通風(fēng)的瓦斯治理效果，為后期工作面瓦斯治理模式提供了依據。

科技伏“虎” 釋放活力

去年3月10日，該礦S3延伸采區羅茨泵站投入運行，這是集團首家利用羅茨泵進(jìn)行大功率抽采的單位。單泵運行最大抽采混量在440立方米/分，效率達到87%。5月15日，該礦試驗雙泵能力，雙泵運行最大抽采混量為777立方米/分，效率達到77%，是傳統水環(huán)真空泵的2倍。

加大瓦斯治理技術(shù)創(chuàng )新力度，推廣瓦斯新技術(shù)科研項目，用科技創(chuàng )新強力“伏虎”，是常村煤礦讓瓦斯不再“任性”的殺手锏。高瓦斯礦井在低瓦斯狀態(tài)下作業(yè)的夢(mèng)想在該礦已經(jīng)實(shí)現。

為實(shí)現科學(xué)防治瓦斯，該礦圍繞區域瓦斯治理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，強力推進(jìn)科技創(chuàng )新，努力打破制約區域瓦斯治理的瓶頸。為解決井下煤塵難題，以采掘面塵源為突破點(diǎn)，該礦積極對標學(xué)習并引進(jìn)了“M型”風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧，該噴霧覆蓋面積大，降塵效果良好，且移設方便，復用率高。目前已經(jīng)在井下采掘工作面逐步開(kāi)始推廣；為減少打鉆防噴孔裝置對抽采支管的影響，該礦分別在2205工作面、2107軌順、2107底抽巷等高瓦斯區域打鉆試驗防噴孔獨立帶抽，從而減少防噴孔裝置對支管抽采濃度及負壓的影響；囊袋式防噴孔裝置和煤水分離箱的推廣使用，減少了瓦斯、煤、水從孔口與煤壁之間外溢，降低了噴孔導致瓦斯預警次數，同時(shí)減少了煤水滿(mǎn)巷流現象，提升了打鉆現場(chǎng)標準化水平…… 

該礦堅持走科技創(chuàng )新和產(chǎn)學(xué)研結合之路，“多元離子與粘附材料協(xié)同改性細水霧化顆粒高效除塵系統研究與應用”項目榮獲了中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎。

截至去年12月底，該礦已完成瓦斯抽采量3915.15萬(wàn)立方米，瓦斯超限次數同比大幅下降。

讓“虎”變身 ?；莸V山

瓦斯依然是“虎”，但因為掌握了瓦斯綜合利用技術(shù)，在常村煤礦瓦斯“搖身一變”，成為了實(shí)實(shí)在在造福礦山和地方百姓的“綠色科技”。

在王村風(fēng)井泵站空地上，有一座瓦斯發(fā)電站。該發(fā)電站預計年發(fā)電量約3000萬(wàn)千瓦時(shí)，全部供給該礦6千伏變電站自用，可減排瓦斯氣840萬(wàn)立方，折合節約標煤0.84萬(wàn)噸，減排二氧化碳13.2萬(wàn)噸。截至去年12月底，王村泵站瓦斯發(fā)電項目高效運行，全年累計利用量1203.31萬(wàn)立方米，累計發(fā)電量2286.67萬(wàn)千瓦時(shí)。

低濃度瓦斯的又一個(gè)用武之地——熱源撬系統。該系統可有效利用瓦斯發(fā)熱，直接在熱源撬內產(chǎn)生氧化反應釋放熱風(fēng)，隨后，熱風(fēng)進(jìn)入熱源撬的換熱裝置與水進(jìn)行換熱，將熱風(fēng)的熱量轉移到水中，從而使水溫度升高，可為職工澡堂提供熱水，還具有污染小、利用率高等優(yōu)點(diǎn)。瓦斯利用量可達9立方米/分，每天可提供熱水1200噸，實(shí)現了澡堂熱水的自給自足。在持續推進(jìn)王村瓦斯發(fā)電項目和中央泵站熱源撬項目的基礎上，該礦加大了瓦斯利用開(kāi)發(fā)力度，在前期成功實(shí)現瓦斯發(fā)電項目經(jīng)驗的基礎上深挖潛能，今年將持續推進(jìn)曲莊風(fēng)井和花垴瓦斯利用項目，屆時(shí)實(shí)現該礦瓦斯利用多元化，利用率將達到50%以上。

（文 許翔）

責任編輯：崔婷婷