高河能源圍繞潞安化工集團“一核兩翼六大體系”戰略部署，以效益為中心，創(chuàng )新精益化管理工作思路，以思想 “破冰”促精益管理 “破局”、以行動(dòng)“破冰”促精益管理“落地”、以導向“結果”促精益管理“見(jiàn)效”，使礦井精益化管理水平大步提升。

以思想“破冰”促精益管理“破局”。為了促使全員精益化管理思想和意識提升，該公司通過(guò)礦區大屏、滾動(dòng)顯示屏等途徑，不間斷循環(huán)播放精益化管理標語(yǔ)和內容，做到礦區全覆蓋；通過(guò)微信將精益化管理內容推送到職工的指尖上；通過(guò)網(wǎng)站、OA平臺讓職工詳細了解精益化管理知識，做到人人學(xué)習、人人知曉。同時(shí)，組織精益化管理宣講人員進(jìn)基層、進(jìn)隊組、進(jìn)現場(chǎng)，進(jìn)行立體式、全覆蓋宣講，確保精益化管理內容解讀覆蓋所有職工。邀請精益化管理領(lǐng)域專(zhuān)家開(kāi)展精益化培訓，并結合優(yōu)秀企業(yè)案例，為干部職工講精益化管理意義、原理和工作中遇到的問(wèn)題?！耙郧坝X(jué)得只要高效完成工作就是為公司節約成本，通過(guò)培訓才認識到，我們設計人員每畫(huà)一道線(xiàn)，在井下對應的就是相應的成本?！鄙a(chǎn)技術(shù)部高宗明說(shuō)，“越是在源頭解決問(wèn)題，效率越高，損失越小，精益化管理要從每一次工程設計開(kāi)始?！?/p>

以行動(dòng)“破冰”促精益管理“落地”。在“線(xiàn)塊”管理中，該公司設立“精益化管理線(xiàn)”，以“精益化管理”為主線(xiàn)來(lái)撬動(dòng)安全線(xiàn)、環(huán)保線(xiàn)、和諧線(xiàn)和資金線(xiàn)，設置條理清晰、目標明確、易于考核的“圖表式”清單進(jìn)度圖和“任務(wù)清單化、職責明晰化、進(jìn)度可視化”管理清單，清晰明了工作職責，節點(diǎn)劃分合理有序，形成職工便于執行、銷(xiāo)號，部門(mén)便于管理、考核的工作機制，解決了一線(xiàn)工作人員在落實(shí)“線(xiàn)塊”管理工作中“看著(zhù)熱鬧，做起來(lái)放一邊”的問(wèn)題，提高了精益化管理水平。該公司牢固樹(shù)立 “精益化管控大頭在井下”的理念，著(zhù)力抓好生產(chǎn)設計、銜接布局、計劃組織、現場(chǎng)管理、材料管控等環(huán)節的精益化管理，充分核算投入產(chǎn)出比例，在確保安全高效生產(chǎn)的前提下，最大限度地降低生產(chǎn)成本投入。超前布局生產(chǎn)設計，理順抽掘采銷(xiāo)銜接關(guān)系，實(shí)現礦井各系統良性運轉；在工作現場(chǎng)推行 “標準化作業(yè)、規范化管理、程序化檢修、表格化控制”精益化管理辦法，嚴格按照精益化管理要求作業(yè)；抓好物資使用管理，按照控制增量、盤(pán)活存量、落實(shí)減量的要求，對材料使用登記造冊，避免丟棄、浪費；規范材料庫房及出入庫管理，確保賬物一致。同時(shí)，積極推動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新、科技創(chuàng )效，既有智能化礦井建設、乏風(fēng)氧化利用瓦斯發(fā)電等高端創(chuàng )新，也有井下風(fēng)門(mén)系列創(chuàng )新項目，還有超前棚運輸支護車(chē)、液壓支架輔助擺架裝置等小改小革，真正讓精益化管理“落地”見(jiàn)效。

以導向“結果”促精益管理“見(jiàn)效”。通過(guò)精益化管理實(shí)施，去年，該公司在優(yōu)化設計方面，通過(guò)基于柔模沿空留巷條件下的無(wú)煤柱開(kāi)采，回收復用巷道522米，多回收煤炭30.6萬(wàn)噸；通過(guò)優(yōu)化鉆孔施工工藝，減少施工鉆孔225個(gè)。利用直供電優(yōu)惠政策，將直購電價(jià)由原來(lái)的0.66元/千瓦時(shí)降低到0.58元/千瓦時(shí)。在修舊利廢方面，通過(guò)提高廢舊物資利用率，回收復用節約資金。通過(guò)對材料精細盤(pán)點(diǎn)、科學(xué)調配，盤(pán)活庫存材料147項。大力實(shí)施百萬(wàn)噸級綠色充填開(kāi)采節約稅收和外排治理費用。通過(guò)優(yōu)化煤炭銷(xiāo)售結構，增加收入830萬(wàn)元。通過(guò)利用乏風(fēng)氧化瓦斯利用發(fā)電，減少了瓦斯排放量，綜合利用瓦斯5760萬(wàn)方，發(fā)電1.39億度。

（文 連雅男 李銳）

責任編輯：崔婷婷