王莊煤礦緊緊圍繞集團 “安全、穩定、改革”三條主線(xiàn)，制定“123456”精益化管理模式，統一部署，聚焦效益，主抓三項重點(diǎn)工作推動(dòng)和三個(gè)幫扶小組試點(diǎn)先行，堅持問(wèn)題導向和結果導向，以工作成效促作風(fēng)建設，通過(guò)抓干部作風(fēng)，抓現場(chǎng)管理，實(shí)現精益化管理水平持續穩步提升，核心競爭力不斷提升。

強化體系支撐 提升管理效能

為探索成本管控競爭優(yōu)勢，王莊煤礦不斷創(chuàng )新精益發(fā)展模式，用模式創(chuàng )新提升工作效能。全面構建“123456”精益化管理新模式，即確立了以效益為中心，以強化作風(fēng)建設、強化現場(chǎng)管理為基準，以“一站式服務(wù)”、“兩個(gè)平臺”建設和“三項重點(diǎn)工作”為抓手，按照“試點(diǎn)先行、重點(diǎn)推動(dòng)、全面推進(jìn)、持續提升”四個(gè)步驟，成立了“精益文化、經(jīng)營(yíng)分析、對標提升、績(jì)效考核、專(zhuān)題督辦”五個(gè)小組，劃分了“安全、成本、生產(chǎn)、機電、環(huán)保、創(chuàng )新”六大板塊的“123456”精益管理模式。

該礦因地制宜制定下發(fā) 《王莊煤礦回采率精益化管理行動(dòng)方案》，從精益管理組織機構、工作職責、回收率考核指標、放煤工藝流程管理、現場(chǎng)檢查內容、相關(guān)科室及隊組精益管理要求等方面作出詳細規定。

結合工作實(shí)際，該礦還制定了三人三輪順序放煤法，將放煤工藝標準細化為“粗放、精放、補放”三道程序，即第一名放煤工放煤開(kāi)始后，第二名放煤工相隔10—20架進(jìn)行放煤，第三名放煤工對個(gè)別支架進(jìn)行補放，保證架架見(jiàn)矸，通過(guò)對工藝標準的創(chuàng )新，不僅提高了放煤工作效率，也提高了放煤質(zhì)量。

突出環(huán)節管控 高效組織生產(chǎn)

在“大精益”管理體系中，王莊煤礦統一思想、統一聲音、統一行動(dòng)，把提高資源回收率、做好修舊利廢、實(shí)現提質(zhì)增效的 “管控觸角”延伸到企業(yè)的 “最基層”，進(jìn)一步夯實(shí)基礎、壓實(shí)責任、強化工作執行力，使精益化管理穩定有序推進(jìn)。

在資源回收方面，該礦通過(guò)對大巷保護煤柱論證和礦壓監測數據分析，確定7111工作面與回風(fēng)大巷1最小保護煤柱可從80米調整到70米，增加回采長(cháng)度10米，多回采14360噸；優(yōu)化并完成206運巷與205運巷車(chē)場(chǎng)共用設計，減少巷道掘進(jìn)量97米，節省巷道掘進(jìn)成本投入82.45萬(wàn)元；通過(guò)改進(jìn)9105工作面端頭尾放煤工藝，在后溜增加了1節溜槽，每刀煤每架多回收5噸，11月推進(jìn)了65.6米，多回收328噸；通過(guò)“5米”行動(dòng)，共節約回采進(jìn)尺11.6米，節約煤炭資源27592噸，創(chuàng )效1517.56萬(wàn)元。

在修舊利廢方面，運搬一隊地面翻車(chē)機入口人工卸矸處，護坡塌陷，軌道路基受損，工程造價(jià)需要5萬(wàn)元，經(jīng)現場(chǎng)調研，該隊決定利用淘汰的18KG鋼軌做護坡，僅需投入人力50工，投入焊接材料32千克就能完成，該項目共節約資金3.8萬(wàn)元。

在提質(zhì)增效方面，該礦大大提升了開(kāi)機率，相比10月份，11月份的停機時(shí)間減少127分鐘。僅綜采二隊工作面，11月份開(kāi)機率88.15%，比10月份提升了3.92%.

釋放全員潛能 創(chuàng )造效益價(jià)值

王莊煤礦充分發(fā)揮精益管理團隊優(yōu)勢，全面提升精益管理五個(gè)管控小組和六大版塊工作成效，成立精益管理團隊，用優(yōu)秀的管理和實(shí)踐經(jīng)驗，全面提升精益管理隊伍素質(zhì)，為后續精益管理運行積聚力量。

該礦成立了洗選幫扶小組、采煤幫扶小組和掘進(jìn)幫扶小組。三個(gè)幫扶小組試點(diǎn)先行，進(jìn)行經(jīng)營(yíng)分析、對標提升、績(jì)效考核、專(zhuān)題督辦。該礦班子成員及企管科、調度室等相關(guān)單位多次到試點(diǎn)現場(chǎng)辦公，聽(tīng)取幫扶小組對精益管理工作匯報，并就幫扶小組查找的產(chǎn)品回收率低、介耗和藥耗略超標等問(wèn)題，進(jìn)行了研究討論，明確以“提升回收率、降低介質(zhì)和藥劑等主材消耗”為主攻方向，對標行業(yè)標桿，找準控制目標，抓現場(chǎng)、重執行，真正把洗煤加工費降下來(lái)，實(shí)現洗煤管理的精益化。

同時(shí)，通過(guò)精益化小組的幫扶，該礦的乳化油定額管理初顯成效，主要支護材料刀煤回收量提升明顯，支護材料每米使用量及材料損耗率均有下降。僅11月份，幫帽每米使用量同比10月份減少2.34個(gè)，損耗率降低0.5%；圓球每米使用量同比10月份減少2.44個(gè)，損耗率降低1%；幫錨桿每米使用量同比10月份減少2.34套，損耗率降低0.4%。

明者因時(shí)而變，知者隨事而制。王莊煤礦依靠管理變革應對變局、開(kāi)拓新局，緊緊圍繞省委“四為四高兩同步”總體思路和要求，立足“三化一型”的發(fā)展定位，在精益化管理的道路上持續發(fā)力，同心同向同擔當，盡心盡責盡全力，持續走好“挖潛創(chuàng )效”新路子，努力奮寫(xiě)王莊煤礦精益管理新篇章。

（文 孟濤濤 矯治）

責任編輯：郝佳麗