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?12月12日,五陽(yáng)煤礦供應服務(wù)中心、結算服務(wù)中心、制作配送服務(wù)中心揭牌投運,材料供應、回收復用、加工制作、井口配送、成本結算“五個(gè)集中”管理正式落地,集團“構建精益運營(yíng)體系”戰略部署在五陽(yáng)落地生根、開(kāi)花結果,標志著(zhù)該礦精益管理邁出了關(guān)鍵一步、進(jìn)入了全新階段。
五陽(yáng)煤礦以效益為中心、專(zhuān)業(yè)為基礎、問(wèn)題為導向、項目為支撐,全面構建獨具五陽(yáng)特色的精益化“10+N”管理模式,財供、績(jì)效兩個(gè)精益板塊、六個(gè)試點(diǎn)單位先行先試,以點(diǎn)帶面輻射帶動(dòng),引領(lǐng)其他板塊、各個(gè)單位齊頭并進(jìn),運用精益管理“金鑰匙”,開(kāi)啟效益“增長(cháng)極”。
“三個(gè)中心”實(shí)現“五個(gè)集中”
五陽(yáng)煤礦在推進(jìn)精益管理進(jìn)程中,聚焦“流程最簡(jiǎn)、服務(wù)最優(yōu)、投入最小、效益最大”目標,精益板塊先行先試,實(shí)施改善項目,啟動(dòng)“供應服務(wù)、結算服務(wù)、制作配送”服務(wù)中心建設,迅速構建簡(jiǎn)捷、透明、高效、實(shí)用的管理流程,經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的精心籌備,12月12日正式投入運行。
供應服務(wù)中心存儲著(zhù)800余種生產(chǎn)材料,基本涵蓋井下、地面生產(chǎn)單位的常用物資品種,對隊組所需要的日常材料配件集中管理,取代了隊組小倉庫職能;采用信息化管理手段,實(shí)現了用料線(xiàn)上申報、線(xiàn)上審批、線(xiàn)上結算、掃碼出庫、全程跟蹤管理,避免隊組以領(lǐng)代耗,優(yōu)化資源配置,降低生產(chǎn)成本,提高資金周轉率,減少庫存材料的資金占有率,預計明年減少材料庫存30%。
結算管理中心集成計劃管理、物資出入庫、倉儲定位管理、計劃審核、記賬、報表生成等功能,減少隊組領(lǐng)取材和結算的中間環(huán)節,運用大數據,對材料需求及使用數據分析,自動(dòng)生成庫存信息、隊組領(lǐng)用記錄、使用對比、隊組領(lǐng)料排名等數據,實(shí)現了材料采購簡(jiǎn)單快捷、領(lǐng)用結算一站式服務(wù)、材料需求和使用數據統計分析,變模糊管理為精細管理。
制作配送服務(wù)中心承擔井下隊組零部件加工制作、材料物資集中配送、機電設備檢修維護以及培訓實(shí)操等服務(wù),分為制作配送工作和機電設備檢修、吊裝工作兩個(gè)區域。同時(shí),對各隊組工庫房人員進(jìn)行集中管理,分區、分專(zhuān)業(yè)加工制作和物料配送,形成了集約、高效的制作加工模式,消除了隊組各自為陣、材料重復投入、配件重復制作的弊端,工作效率提升20%。
“供應服務(wù)中心與結算服務(wù)中心,雙中心無(wú)縫對接,實(shí)現了隊組領(lǐng)料計劃—結算—出庫的一站式服務(wù),優(yōu)化了管理流程,減少了中間環(huán)節;材料領(lǐng)用、結算更加方便快捷,提高了工作效率?!痹摰V供應科科長(cháng)譚琨說(shuō)。
先行先試凸顯試點(diǎn)效應
五陽(yáng)煤礦精益績(jì)效板塊快速推進(jìn)的同時(shí),精益績(jì)效板塊也不甘落后,綜掘一隊、開(kāi)拓隊、機分廠(chǎng)等六個(gè)單位首批試點(diǎn),主動(dòng)請纓先行先試,取得了階段性成效,形成了蝴蝶效應,各單位爭先恐后實(shí)施精益改善,以精益規范管理,提升工作績(jì)效。
10月26日,綜掘一隊、回收隊兩個(gè)試點(diǎn)單位率先運行;
11月1日,綜采隊、洗煤廠(chǎng)、運輸一隊、機分廠(chǎng)開(kāi)始運行……各個(gè)試點(diǎn)單位迅速行動(dòng),紛紛導入精益思想、運用精益思維、實(shí)施精益改善,堅持問(wèn)題導向,從人、機、料、法、環(huán)五方面,找準問(wèn)題癥結,把問(wèn)題轉化為課題,課題轉化為項目,構建精益管理規章制度,實(shí)現管理流程的再造。綜掘一隊率先建立精益化標桿辦公區,以項目為抓手推進(jìn)精益黨建、精益人才、精益生產(chǎn)、精益雙創(chuàng )板塊,在原6S管理基礎上,細化考核流程,進(jìn)行任務(wù)收購,11月份節約材料費用7.5萬(wàn)元,延米單價(jià)下降390元/米;開(kāi)拓隊節約材料費用2萬(wàn)元,延米下降255元,綜采隊節約材料費用2.6萬(wàn)元,噸煤下降0.24元。
試點(diǎn)單位先行先試,讓全礦上下看到了精益管理的“甜頭”,形成了示范效益。供電隊實(shí)施精益環(huán)境、精益檢修流程等改善項目,巷修隊借鑒試點(diǎn)單位經(jīng)驗實(shí)施管理流程再造,精益管理在各部門(mén)、各單位陸續扎根。
錨定目標奏響五陽(yáng)強音
三個(gè)服務(wù)中心兩個(gè)多月建成投運,六個(gè)試點(diǎn)單位快速讓精益管理在基層落地,體現了精益管理的五陽(yáng)速度,是五陽(yáng)煤礦推進(jìn)“10+N”精益板塊工作的縮影。
站在新的起點(diǎn),五陽(yáng)煤礦超前思維,提前謀劃,本著(zhù)“建體系、轉思想、推試點(diǎn)”“拓廣度、挖深度、提速度”“提效率、見(jiàn)效益、達標準”三步走推進(jìn)的工作思路,描繪出了明年的精益管理“新篇”。
2021年,該礦將深入貫徹潞安化工集團“聚焦一核兩翼、構建六大體系”的總體要求,堅持以效益為中心,以問(wèn)題為導向,以專(zhuān)業(yè)為基礎,以項目為支撐,推行“10+N”精益管理運行體系,全面打造“精心組織、精細操作、精準管控、精益生產(chǎn)、精美呈現”五精管理標桿礦,全力實(shí)施“11835”精益化管理工作思路,即緊緊圍繞精益化管理指導思想、夯實(shí)“全員參與、持續改善”基礎,瞄準八大目標,堅持三項原則,深化五項重點(diǎn),打造五個(gè)精益化管理示范隊組、五個(gè)精益化管理示范科室、五個(gè)精益化黨建示范支部、個(gè)精益化示范車(chē)間、十個(gè)精益化管理示范班組,精益化管理科隊達標率達到50%,精益化項目完成率達到100%,精益改善年內不少于100項,帶動(dòng)精益化管理工作拓廣度、挖深度、提速度,為高質(zhì)量發(fā)展的礦井“三次創(chuàng )業(yè)”注入新活力、提供新動(dòng)力,在全面打造具有國際影響力的一流化工企業(yè)新征程中譜寫(xiě)五陽(yáng)新篇章。
(文 李曉慧 程志強 張星)
責任編輯:崔婷婷
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