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近日，由工程公司研發(fā)的“平頂金剛石復合片鉆頭”在工程公司礦建分公司李村項目部試用成功，解決了煤礦井下打鉆易出現的鉆頭崩片、斷翼的難題，也為用戶(hù)降本增效提供了強有力的保障。

據了解，在李村煤礦井下有一段“灰巖”，該“灰巖”屬最堅硬巖中石巖的一種，巖石致密，堅固性系數達12級。使用常規的三翼內凹鉆頭打孔，鉆頭外翼復合片全部崩片，甚至鉆頭體出現斷翼現象，每個(gè)鉆頭進(jìn)尺10-15米即報廢。該公司了解到該情況后，成立了由黨支部+項目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的攻關(guān)小組，對車(chē)間生產(chǎn)、材料使用、焊接工藝和井下鉆頭損耗等各個(gè)環(huán)節進(jìn)行了研判，派專(zhuān)人到鄭州等地調研，向行業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士請教，安排技術(shù)人員到井下跟班，現場(chǎng)提取鉆頭的磨損及使用狀態(tài)數據。掌握第一手資料后，攻關(guān)小組人員進(jìn)行了幾十次的試驗分析后，結合實(shí)際經(jīng)驗，依照力學(xué)原理，將原來(lái)使用的“三翼內凹鉆頭”，改為“四翼內凹鉆頭”又改為“弧角金剛石鉆頭”，最終自主研發(fā)了“平頂金剛石復合片鉆頭”，在李村煤礦3301進(jìn)風(fēng)底抽巷進(jìn)行試用。試用結果表明，鉆機開(kāi)動(dòng)、鉆頭開(kāi)孔平穩、進(jìn)尺平穩且進(jìn)尺較快。1個(gè)鉆頭連續在39組1號、3號、5號、8號鉆孔施工，總進(jìn)尺達156米，比原來(lái)的內凹三翼鉆頭，提高效率7倍。

(文 張明剛 左建榮）

責任編輯：崔婷婷