在推進(jìn)精益化管理中，王莊煤礦基層各隊組立足生產(chǎn)實(shí)際，深挖內潛，展現出特色各異、精彩紛呈的隊組精益化管理工作方式，奏響了一曲絢麗多姿的精益管理“交響曲”。

技術(shù)革新增效益

王莊煤礦安裝預備隊擔負著(zhù)井下綜采設備的安裝及回撤任務(wù)，在綜采設備安裝和前期試產(chǎn)過(guò)程中，液壓支架頂梁側護板不能很好封堵并且產(chǎn)生大量的煤塵，一直是生產(chǎn)作業(yè)中的老大難問(wèn)題。

在推進(jìn)精益化管理過(guò)程中，該隊的張連枝師傅提出這一問(wèn)題，引起礦上領(lǐng)導的高度重視。于是，科隊干部、技術(shù)人員把張師傅叫到一起商討技改事宜。經(jīng)過(guò)三天的實(shí)地察看、現場(chǎng)研討和技術(shù)革新，大家集思廣益終于研制出“綜采工作面支架間懸掛集煤抑塵創(chuàng )新發(fā)明裝置”。新裝置可以將綜采工作面相鄰支架間的頂梁側護板間隙封堵，把在采煤移架過(guò)程中的漏煤全部收集在集煤抑塵槽中，并及時(shí)將漏煤送入前部運輸皮帶機，抑制架間漏煤在降落過(guò)程中產(chǎn)生的大量煤塵；同時(shí)安裝在架間的拉后溜裝置避免被漏煤埋壓擠壞，保證采煤作業(yè)的正常進(jìn)行。

新裝置經(jīng)過(guò)試運轉后效果明顯。既能夠防塵滅塵，減輕作業(yè)人員因吸入過(guò)多礦塵對身體的危害，又能避免因視線(xiàn)受阻、煤塵濃度增加而導致操作失誤、煤塵爆炸等各類(lèi)惡性事故發(fā)生。這項技術(shù)革新的設計制作成本低，不僅很好地優(yōu)化了綜采工作面作業(yè)環(huán)境，而且大大減輕現場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強度，對井下現場(chǎng)安全生產(chǎn)作業(yè)起到了極大的促進(jìn)作用。特別是通過(guò)張連枝師傅的例子，大大激發(fā)了全隊職工參與精益管理的積極性，在隊里掀起了“比學(xué)趕幫超”的良好氛圍。

修舊利廢再復用

王莊煤礦皮帶一隊是井下原煤運輸的主要隊組，承擔著(zhù)井下長(cháng)達1萬(wàn)4千余米的大大小小 21條皮帶輸送原煤和多達260余臺電氣設備的日常檢修維護任務(wù)。戰線(xiàn)長(cháng)、設備易損老化始終是制約隊組安全生產(chǎn)的“緊箍咒”。

在推行精益化管理過(guò)程中，該隊從材料的修舊利廢上狠下功夫，積極尋找突破口。原先的機架如果老化直接就廢棄不用了，現在該隊針對部分皮帶機架老化、托架托輥歪扭變形，進(jìn)而造成托架無(wú)法正常運行的情況，把更換下來(lái)的“問(wèn)題架”統一上井進(jìn)行修正補強，實(shí)現托架的再次復用；原先皮帶使用的串托輥（一串三個(gè)托輥）損壞，經(jīng)常是其中的1個(gè)或2個(gè)托輥損壞，這樣會(huì )直接導致整串托輥無(wú)法正常使用，造成不必要的浪費。針對這一情況，該隊將損壞的串托輥集中起來(lái)，在井下進(jìn)行拆卸，將完好的單個(gè)托輥及部件組裝成一串完整的托輥，達到修舊復用的目的；此外，各班組還利用廢舊皮帶制作成廢舊材料回收桶，利用廢舊皮子制作擋煤皮，利用從損壞串托輥拆卸下的單個(gè)完好托輥來(lái)制作普通皮帶的調偏輥，利用皮帶機更換下的舊槽鋼制作擋煤腿架等等，實(shí)現廢舊材料的二次利用。

十月份以來(lái)，該隊回收重新復用上托架5架，回收復用串托輥20余串，利用廢舊材料加工制作所需短件3套，利用廢舊皮帶制作成規格600mm×600mm的廢舊回收桶28個(gè)，利用廢舊槽鋼制作擋煤腿架1套，共節約材料設備費用至少1萬(wàn)余元。

精益求精降成本

王莊煤礦開(kāi)拓一隊主要負責井下煤巖巷的掘進(jìn)、噴漿、修巷、清倉等任務(wù)。對開(kāi)拓隊來(lái)說(shuō)，修巷掘進(jìn)中噴漿回彈率居高不下、噴漿物料的浪費是開(kāi)拓隊組生產(chǎn)成本居高不下的主因。

噴漿是加強井下巷道支護的主要方式之一，但在巷道噴頂或兩側噴幫過(guò)程中，時(shí)不時(shí)有噴漿物料掉落下來(lái)，影響巷道成型，嚴重時(shí)甚至影響人身安全和全隊安全生產(chǎn)。在推行精益化管理中，該隊根據生產(chǎn)實(shí)際情況，積極組織技術(shù)骨干現場(chǎng)蹲點(diǎn)，從材料、機械、巷道成型、施工工藝、噴漿配比、人工操作等各個(gè)方面深入查找影響噴漿回彈率的原因，找準問(wèn)題、對癥下藥，采取一系列措施降低噴漿回彈率，提高噴料中沙的比重，與水泥攪拌時(shí)保證攪拌均勻，作業(yè)時(shí)先用風(fēng)水沖凈受?chē)娒?，巷道較高時(shí)搭設工作臺進(jìn)行噴漿，嚴格保持噴槍與受?chē)娒娴木嚯x，遇到頂板淋水提前引流導水，噴漿過(guò)程中使用壓風(fēng)吹水，增加速凝劑摻量等舉措保證新工藝效果。該隊實(shí)施噴漿新工藝一個(gè)多月來(lái)，不但噴漿質(zhì)量有了很大提高，保證了巷道成型，而且噴漿回彈率也從30%左右降低到25%左右?，F在，同樣使用100立方米的噴漿料，按噴漿厚度100毫米計算，比精益化管理以前能多噴100立方米。

今年10月份，該隊對巷道長(cháng)度80米、3米×3米的斷面進(jìn)行噴漿，以前需要噴漿料約333立方米，現在只用了288立方米，節約噴漿料45立方米。按1立方米噴漿物料495元計，當月節約材料費用22275元。

                                 （文 郭雪飛 耿麗娟）

責任編輯：郝佳麗