今年以來(lái)，王莊煤礦通過(guò)加強設備管理、隱患排查治理、精益檢修等辦法，推動(dòng)機電管理由“標準化”向“精益化”升級。

“出炭不出炭，關(guān)鍵看機電”。該礦賦予機電設備人格化，從設備的原理構造、日常使用、維護保養等方面出發(fā)，建立起設備“健康檔案”，使操作人員對設備的“健康狀況”了如指掌，杜絕設備“帶病工作、超負荷工作”。今年通過(guò)540副立井提升機天輪檢修、更換主斜井2800米膠帶、更換62風(fēng)井主扇電機，提高了使用和維護的針對性。同時(shí)，邀請專(zhuān)家和礦山機電“大拿”為相關(guān)操作人員講解技術(shù)難點(diǎn)、檢修要點(diǎn)、操作事項，增長(cháng)員工閱歷，從生產(chǎn)一線(xiàn)筑牢機電設備安全的第一道防線(xiàn)。

 加強設備管理。該礦嚴格執行設備包機責任制，通過(guò)定崗、定責、定標準等手段，達到保安全、保運行、保完好率的目的，避免電氣失爆和設備帶病運行，避免小隱患引發(fā)大事故。并進(jìn)一步細化、完善設備日檢、周檢、月檢巡檢制度，采取崗位工、包機工、維修工“三崗聯(lián)動(dòng)”的機制，隨時(shí)掌握設備運行狀態(tài)，以管理的精準促進(jìn)工作的精準。

加強隱患排查治理。該礦設立隱患排查治理“黨政齊抓共管”機制，礦領(lǐng)導認真履行安全職責，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，科學(xué)組織生產(chǎn)、檢修，杜絕出現作業(yè)無(wú)組織、無(wú)計劃、無(wú)措施，杜絕“三違”現象；扎實(shí)推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)、崗位創(chuàng )新活動(dòng)，降低電耗、減少用工、增強設備使用壽命。通過(guò)對大型設備提前進(jìn)行注油保養，從根本上減少設備突發(fā)故障而影響生產(chǎn)的漏洞，確保機電隱患治理規范有序。

 加強精益檢修。該礦檢修工本著(zhù)“應修必修、修必修好”的原則，從檢修工藝著(zhù)手，細化檢修工序，以檢修工藝規范為導向，優(yōu)化檢修，規范標準化作業(yè)。全面落實(shí)崗位標準作業(yè)流程，嚴格規范檢修行為，將檢修標準與檢修質(zhì)量納入班組績(jì)效考核，嚴查、嚴懲因標準執行不到位導致的重復故障和設備“非?！?。持續做好配件跟蹤和關(guān)注，必要時(shí)及時(shí)跟技術(shù)人員和廠(chǎng)家反饋質(zhì)量問(wèn)題，對易損、周轉率高的零部件要做到備貨充足，全面保證設備檢修質(zhì)量的可靠、達標。

（文 馮嬌 矯治)

責任編輯：李世臣