開(kāi)展對標挖潛工作以來(lái)，伊田煤業(yè)公司圍繞高效提升煤炭生產(chǎn)效率，在優(yōu)化工藝、精益管理上下功夫，通過(guò)對標學(xué)習和深挖內潛，累計多回收資源23萬(wàn)余噸。

小煤柱開(kāi)采工藝不僅能減少煤炭資源浪費，提高煤炭回采率，降低支護成本，增加煤礦經(jīng)濟效益，且還能改善沿空巷道圍巖的應力環(huán)境，減少沿空巷道圍巖的變形和冒頂、片幫等礦壓事故的發(fā)生，成為中厚煤層開(kāi)采的主要采煤方式。該公司在對標學(xué)習前，煤層回采期間區段保護煤柱的尺寸是20m，煤柱寬度確定缺乏深入的研究，對煤炭資源造成了浪費，降低了回采率。

“我們發(fā)現問(wèn)題后，馬上組織相關(guān)技術(shù)人員走出去進(jìn)行針對性對標學(xué)習?！痹摴究偣こ處燅R富君介紹說(shuō)。

經(jīng)過(guò)考察，生產(chǎn)部選擇了地理位置相近，頂底板條件較類(lèi)似的富家凹煤業(yè)進(jìn)行對標學(xué)習。學(xué)習后，該公司積極開(kāi)展合理護巷煤柱的研究工作，通過(guò)現場(chǎng)調研、數值模擬與理論分析相結合的研究方法，結合實(shí)際確定煤層綜采工作面護巷煤柱的合理寬度，取得了實(shí)質(zhì)性效果。在已實(shí)施的綜采工作面累計推進(jìn)1827m，提高資源回收21萬(wàn)噸，提升綜合經(jīng)濟效益1.15億元。

在對標學(xué)習過(guò)程中，不僅學(xué)到了工藝，還轉變了思維模式。在巷道開(kāi)口施工期間，施工系統巷道存在巷道立交多、需坡頂或破底施工等情況，造成施工困難、施工效率低、成本高。生產(chǎn)部采取相鄰工作面共用系統巷道方式減少系統巷道的掘進(jìn)工程量，達到節約成本、提高效率、縮短施工周期等目的。截至目前，減少系統巷道施工560米，節約成本300余萬(wàn)元。

對于綜放工作面而言，端頭端尾的頂板支護和放煤是工藝環(huán)節中的關(guān)鍵，也是工藝優(yōu)化的重中之重。根據綜采工作面的實(shí)際情況，生產(chǎn)部前往晉牛煤業(yè)進(jìn)行對標學(xué)習。通過(guò)對標，加強對綜采工作面的放煤管理，對端頭端尾3架的護網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化，端頭端尾鋪網(wǎng)長(cháng)度由原來(lái)的6m調整為4.5m，每循環(huán)可多放煤3m。

據了解，該公司在已實(shí)施綜采工作面累計推進(jìn)1827m，多放煤27117噸，預計創(chuàng )效1400多萬(wàn)元。

（文 李佳琦 申紅剛）

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