“我們不僅對每一個(gè)單位和部門(mén)的每一項對標內容實(shí)行了‘項目化’管理，而且還將對標挖潛與價(jià)值創(chuàng )造一體化融合考核管理捆綁在一塊進(jìn)行系統推進(jìn)，促使對標不白對、不瞎對，通過(guò)挖潛見(jiàn)效益、見(jiàn)效率?！闭拇迕旱V企管科負責人王常勝如是說(shuō)。

對標挖潛涉及面廣、點(diǎn)多、線(xiàn)長(cháng)。如何對標？和誰(shuí)對標？對標什么？措施在哪？如何將“對標”的不足和短板轉化為 “挖潛”的舉措和效益？該礦從年初就開(kāi)始“布局”對標挖潛，通過(guò)對標“項目化”管理，達到挖潛“效益化”的目的。

近年來(lái)，瓦斯逐漸成為影響該礦安全生產(chǎn)的最大隱患來(lái)源，如何更高效、更安全、更經(jīng)濟地抓好瓦斯治理成為該礦對標挖潛的重點(diǎn)項目。對此，該礦通風(fēng)科、抽采科多次組織骨干力量到余吾煤業(yè)公司取經(jīng)，到古城煤礦調研，學(xué)經(jīng)驗、找不足、定措施、找對策，結合該礦實(shí)際，主動(dòng)加快完善邕子風(fēng)井主通風(fēng)機和新風(fēng)機主通風(fēng)機機房集控系統，加快完成礦井5G通訊系統、一氧化碳氣體儀器儀表智能檢測標定裝置等智能系統項目，同時(shí)還上馬了瓦斯發(fā)電項目，在提高安全作業(yè)基礎上，讓瓦斯“生金”。像這樣的重點(diǎn)對標項目還有洗煤廠(chǎng)的洗選工藝改造，生產(chǎn)科牽頭的充填開(kāi)采項目等60余項?！耙獙?shí)施好這些項目，就要求我們加大每個(gè)項目的科學(xué)化、系統化、數據化、具體化管理?！痹摰V企管科具體負責此項工作的楊明對記者說(shuō)。

今年以來(lái)，該礦圍繞“對標一個(gè)項目、解決一個(gè)難題、找到一個(gè)辦法、形成一項制度、打造一個(gè)亮點(diǎn)”目標，實(shí)施對標挖潛課題化設計、流程化推進(jìn)、品牌化建檔、成果化推廣，通過(guò)建立“一事一檔、對標定位、責任落實(shí)、過(guò)程管控、解剖麻雀、對癥施策、創(chuàng )新實(shí)踐、成果轉化”的一體化運行管理流程，推動(dòng)項目全面實(shí)施、全面過(guò)硬、全面見(jiàn)效?！皩送跐摗椖炕艽蟪潭壬辖o‘只對標未挖潛、虛對標虛挖潛、淺對標淺挖潛’等不良風(fēng)氣敲響了警鐘，進(jìn)而通過(guò)對標挖潛總結提煉更多的實(shí)用、管用、成熟的好做法、好經(jīng)驗，直接上升為了引領(lǐng)、推動(dòng)工作開(kāi)展的長(cháng)效制度?！蓖醭俳榻B道。

通過(guò)實(shí)施對標挖潛“項目化”管理，推進(jìn)了對標挖潛項目化、項目責任化、責任具體化。一季度原煤生產(chǎn)、噸煤成本、銷(xiāo)售利潤均超額完成集團下達的指標。智能化礦井建設方面形成了網(wǎng)絡(luò )工期圖。已對洗選工藝改造的6個(gè)小系統、小項目進(jìn)行聯(lián)合運轉，采集試驗數據1300余個(gè)，對于早投入運行提供了數據支撐。

（文 牛小科）

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