寺家莊公司15115工作面設備安裝側記

近日，從寺家莊公司傳來(lái)捷報，集團首個(gè)大采場(chǎng)工作面--15115工作面安裝調試完畢，生產(chǎn)試運行成功。在支架安裝過(guò)程中，15天安裝120架，日均8架，創(chuàng )造了該公司建礦以來(lái)大采高支架最快安裝紀錄。

守底線(xiàn)，打沖鋒，齊頭并進(jìn)

15115工作面回采煤量達710萬(wàn)噸，是該公司建礦以來(lái)布局的首個(gè)大采場(chǎng)綜采工作面，也是該公司今年下半年生產(chǎn)接續的重點(diǎn)工作面，能否如期開(kāi)始回采，對保持礦井生產(chǎn)接續、增強可持續發(fā)展能力、完成全年任務(wù)目標具有重要意義。

作為專(zhuān)業(yè)的安裝隊伍，該公司準備隊獨立承擔了工作面重型設備安裝任務(wù)。按照整體銜接安排，原來(lái)需要三個(gè)多月的安裝任務(wù)，自準備隊接手后需要在一個(gè)半月完成，運輸距離長(cháng)達5000余米，工作面切巷長(cháng)275米，安裝的支架數量比以往增加了30架，同時(shí)還要支援兩個(gè)綜采隊困難條件下的生產(chǎn)任務(wù)，時(shí)間緊、任務(wù)重、人員少，在不借助外部安裝力量的情況下，要安裝完成綜采支架、采煤機、轉載機、破碎機等幾十種機電設備、4部皮帶，軌道敷設、電纜吊掛等工作需要同步進(jìn)行，可以說(shuō)任務(wù)十分艱巨。

循環(huán)計劃如何安排？勞動(dòng)組織如何布置？地面井下如何銜接？現場(chǎng)管理如何把握？工時(shí)利用如何提升？一個(gè)個(gè)問(wèn)號，考驗著(zhù)準備隊的生產(chǎn)組織和隊伍管理能力。

困難還遠不止于此。

該公司準備隊隊長(cháng)告訴我們，由于受運輸條件的限制，不具備整架支架運輸條件。因此，同樣是安裝一架支架，額外需要多一次拆除、安裝的工序，一拆一安，大幅增加了安裝工作量。

面對安裝設備數量多、設備噸位大、運輸線(xiàn)路長(cháng)、時(shí)間任務(wù)緊等諸多困難，準備隊干部職工圍繞目標不放松，攻堅克難抓落實(shí)，全力以赴保障安全、質(zhì)量、工期樣樣過(guò)硬。

“這個(gè)工作面是我礦的重點(diǎn)工程、飯碗工程、品牌工程，慢不得，等不得！我們不能辜負公司黨政重托，再難再險也要按質(zhì)按量拿下來(lái)！”準備隊黨支部書(shū)記堅定的說(shuō)。

聚共識，強融合，齊心協(xié)力

15115工作面的安裝準備工作早在工作面設計之初就開(kāi)始了。

生產(chǎn)技術(shù)部在工作面設計之初就充分考慮到工作面安裝和回采需求，在巷道掘進(jìn)過(guò)程中將回采期間的皮帶機頭硐室、安裝期間用的回柱機硐室、組裝站、車(chē)場(chǎng)等一并施工完成，減少了二次投工。

運輸隊針對多隊組作業(yè)材料運輸數量大、效率低、周轉慢的問(wèn)題，對沿途小巷運輸設施全部進(jìn)行了整修，更換梭車(chē)繩、整理軌道、大坡上加裝絞車(chē)、完善運輸設施，使該工作面小巷運輸效率提高了三分之一以上。

機運部設備組積極成立設備保供專(zhuān)班，主動(dòng)與鄭州煤機廠(chǎng)和安裝隊組對接，特事特辦，全力保障設備供應，確保不頂手，不卡殼。

各部門(mén)各司其職，超前謀劃，深度融合，高度協(xié)同，為安全高效安裝做好了充分準備。

高效率，強執行，暢通安裝“高速路”

開(kāi)工伊始，該公司成立了安裝工作領(lǐng)導小組，每天下午五點(diǎn)組織相關(guān)部門(mén)、安裝隊組準時(shí)召開(kāi)協(xié)調會(huì )議，提前協(xié)調解決材料供應、車(chē)輛保供、人員需求等問(wèn)題，督促各級管理人員認真履職盡責，有效確保安裝工作的有序推進(jìn)實(shí)施。

準備隊細化責任包保區域，采取出勤定員、崗位定責、工作定量等措施，分別成立了地面拆裝組、檢修基地安裝組、沿線(xiàn)運輸組、工作面安裝組，將每一道工序責任到人，在整個(gè)安裝期間，各小組及時(shí)溝通、協(xié)同作業(yè)、默契配合，既便于提高工作效率，又有利于安全管控。

地面準備爭分奪秒保循環(huán)，“吊、裝、固、運”環(huán)環(huán)緊扣不斷線(xiàn)。井下交接手拉手、口對口，咬住“裝、運、卸、調”攻堅克難。

實(shí)踐證明，該公司職工在重重困難前迎難而上，上下齊心，勇于擔當，用智慧和汗水，實(shí)現了15115工作面安裝會(huì )戰的完美收官。

“機器人”在手，安裝不愁

工欲善其事，必先利其器。

“在此次安裝中，這個(gè)‘大家伙’可是幫了大忙了?！?/p>

大家口中的這個(gè)‘大家伙’學(xué)名叫礦用液壓框架式起吊裝置，因外形酷似機器人，大家習慣稱(chēng)它為“起吊機器人”。

在以往安裝工藝中，重物起吊作業(yè)全部依靠使用手動(dòng)葫蘆或風(fēng)動(dòng)葫蘆進(jìn)行，這種方式需要將其用錨具和錨鏈固定在巷道頂板上，然后根據起吊的位置和方位變化頻繁的固定、倒移、拉拽，固定不牢固還會(huì )有墜落傷人的風(fēng)險，不僅勞動(dòng)強度大，工作效率低，而且危險系數高，安全沒(méi)一點(diǎn)保障。

而該“機器人”取代了以往用手拉葫蘆人工操作的傳統工作方式，增加了整體起吊功能，操作系統采用液壓控制，整個(gè)裝置可在中心距為2900mm的軌道上自由行走，大幅降低了工人勞動(dòng)強度，使整個(gè)安裝工作更加快速、安全、可靠、高效，為重型綜采設備的安裝提供了本質(zhì)安全型裝備。

                              （文/張建國）

責任編輯：李世臣