抽采系統作為控制井下煤層瓦斯含量的主要系統之一，在井下安全生產(chǎn)中起著(zhù)重要作用，瓦斯管路煤塵積聚、積水一直是抽采系統管控的重點(diǎn)工作，常村礦設計研發(fā)的抽采系統多級放水除渣系統取得突破性進(jìn)展，提高了抽采系統的穩定性、安全性。

　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，常村礦發(fā)現在發(fā)現在打鉆區域，抽采管路內的煤塵積聚、積水現象較為突出，當管路積塵達到一定程度時(shí)，將堵塞抽采管路，導致流量減小或停滯，造成局部瓦斯突變，影響抽采計量的準確性，并有可能隨著(zhù)抽采管路進(jìn)入抽采泵，影響抽采泵的正常運轉。為徹底解決打鉆區域抽采管路內積塵、積水的難題，該礦專(zhuān)門(mén)成立了技術(shù)攻關(guān)小組，多次深入2105皮順、2105軌順、23采區1#回風(fēng)下山、N3-9皮順巷等地點(diǎn)進(jìn)行了現場(chǎng)調研，特別是對抽采管路內煤塵積聚、積水情況進(jìn)行了統計分析，積極尋求解決方案。

　　經(jīng)過(guò)不斷研究總結，多次優(yōu)化，最終選定了“三級放水、兩級除渣裝置”作為打鉆區域積塵積水解決方案。該裝置主要由大功率放水器、大容量?jì)λ?、負壓放水器三部分組成。打鉆區域的水、煤渣通過(guò)鎧裝管流入到儲水管內，沉淀后，清水流入到負壓放水器內，實(shí)現一級放水；當儲水管內的水達到容量的3/4時(shí)，進(jìn)行手動(dòng)放水、除渣，實(shí)現二級放水一級除渣；抽采管路內一旦出現積塵、積水，通過(guò)大功率放水器實(shí)現三級放水二級除渣。經(jīng)實(shí)地檢驗，使用該裝置后，對各地點(diǎn)管路排查發(fā)現管路積聚煤渣現象基本杜絕，僅有極少量的煤粉，管路排查、沖洗次數由原來(lái)的每周一次，延長(cháng)至每月一次，大幅節省了人工成本，提高了工作效率。

　　常村礦設計采用的“抽采多級放水除渣系統”操作簡(jiǎn)單，使用方便，且易拆卸、搬運，重復利用性強，適應性強，能夠有效控制抽采管路內的煤渣、煤水積聚現象，消除抽采管路重大隱患，確保抽采系統的安全運行。

 （文 李爽）

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