王莊礦深化過(guò)程管控和精細管理，精做煤炭質(zhì)量文章，暢通煤炭銷(xiāo)售渠道，全力確保礦井銷(xiāo)售收入最大化，深推礦井煤質(zhì)“品牌”和“效益”工程。

　　這個(gè)礦樹(shù)立“大煤質(zhì)、大營(yíng)銷(xiāo)”理念，制定《煤質(zhì)洗選發(fā)運管理考核辦法》，抓好煤炭生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制，形成煤質(zhì)技術(shù)設計預控、生產(chǎn)源頭管控、運輸過(guò)程防控、洗選加工精控、調煤配煤調控、發(fā)運關(guān)口穩控、監督考核嚴控“七控”管理流程。根據煤層厚度變化情況，明確工作面采高區間，最大限度減少割頂割底對煤質(zhì)的影響。對各工作面錨桿砸號、刷漆監督嚴格考核，處理好回采率和毛煤質(zhì)量的關(guān)系，實(shí)現合理配采。對井下采掘工作面及臨時(shí)施工地點(diǎn)，煤流中雜物和外來(lái)水進(jìn)行動(dòng)態(tài)監督檢查。根據煤層自然條件及地質(zhì)條件，合理布置采區和工作面，選擇合適的采煤工藝，做到不同質(zhì)量、不同條件的煤層和工作面合理配采，保證礦井毛煤質(zhì)量穩定受控。

　　在此基礎上，該礦建立嚴格的質(zhì)量考核制度，將煤質(zhì)考核細化到每一個(gè)數據，對動(dòng)力煤配煤考核做到責任到人、具體到時(shí)，確保產(chǎn)品合格率。嚴格洗煤生產(chǎn)過(guò)程考核，質(zhì)量情況及時(shí)通報分析，精煤和洗混煤灰分、水分進(jìn)一步穩定。成立上井雜物回收驗收管理小組，嚴把對上井雜物的回收驗收、追溯分析關(guān)口。強化煤質(zhì)管理跟班，對火車(chē)裝車(chē)質(zhì)量、采制樣質(zhì)量、配煤管理進(jìn)行現場(chǎng)查看，保證商品煤質(zhì)量合格。加大火車(chē)表面、煤場(chǎng)煤堆表面和裝車(chē)表面的雜物撿拾力度，確保商品煤不受污染，符合客戶(hù)質(zhì)量需求。同時(shí)，認真落實(shí)采制化操作流程，嚴把調煤配煤關(guān)、跟班盯崗關(guān)、采制化檢驗關(guān)和視頻監控關(guān)“四關(guān)”，確保商品煤質(zhì)級相符。

　　此外，這個(gè)礦優(yōu)化控制原煤入洗，主洗入洗每天按1萬(wàn)噸組織，原煤倉位超過(guò)3萬(wàn)噸時(shí)適當加大入洗，優(yōu)先保證直供電廠(chǎng)戰略用戶(hù)混煤調煤；強化儲裝運系統的計劃檢修管理，倉下皮帶系統檢修與礦井原煤生產(chǎn)同步；對出煤系統不再固定檢修時(shí)間，確保特殊時(shí)期發(fā)運效率最優(yōu)化。超前考慮倉存、調煤、裝車(chē)之間的關(guān)系，減少品種切換和系統轉換影響。汽運地銷(xiāo)以發(fā)運精煤、塊煤、直供電廠(chǎng)混煤為主，實(shí)行不間斷發(fā)運，拉煤客戶(hù)隨到隨裝，提高裝載效率。

（文 郭雪飛）

責任編輯：韓鵬飛