五陽(yáng)礦創(chuàng )新管理，對勞動(dòng)組織、施工工藝、管理創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新及生產(chǎn)準備工作等各方面全方位優(yōu)化，有效提升了礦井集約高效水平。

　　該礦為提升采煤回采效率，實(shí)施動(dòng)態(tài)交接班，煤粉在生產(chǎn)過(guò)程中隨架沖洗、質(zhì)量驗收員不停機高效驗收，實(shí)現了工作面不停機交接班，每班減少停機時(shí)間30分鐘；端頭、尾部分工序開(kāi)機準備，需停機作業(yè)工序在主線(xiàn)停機時(shí)準備，使每個(gè)循環(huán)時(shí)間減少30分鐘；轉載機機頭至電氣列車(chē)末距離增加至50米，減少一半走電氣列車(chē)次數，有效提升了工作面回采效率；將7603、7800工作面超前維護段支護方式改為“單體柱+π型梁+大板”，并對大板的規格及使用方式進(jìn)行了重新規定，有效增加了運、回兩巷超前維護段的支護強度，且減少了大板因破裂更換的頻率，節約了支護時(shí)間。

　　為有效提升巷道開(kāi)口的掘進(jìn)效率，該礦巷道掘開(kāi)口掘進(jìn)時(shí)，采用綜掘機+轉載皮帶+單軌吊+煤溜的方式進(jìn)行開(kāi)口掘進(jìn)，出煤時(shí)可減少2個(gè)人，降低了人員勞動(dòng)強度、提升了安全系數。

　　在掘進(jìn)隊組實(shí)施“8853”及“7773”制兩種生產(chǎn)模式，使掘進(jìn)效率平均提升120%，其中巖巷掘進(jìn)效率提升116.7%，高瓦斯煤巷掘進(jìn)效率提升120%，低瓦斯煤巷掘進(jìn)效率提升125%。

（文 志強）

責任編輯：韓鵬飛