在降本增效活動(dòng)中，余吾煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)通過(guò)對動(dòng)篩車(chē)間原煤分級篩進(jìn)行改造，延長(cháng)了不銹鋼篩板的使用壽命，使篩板的使用量大幅下降，每年可減少200塊不銹鋼篩板的使用量，僅這一項改造年節約費用約10萬(wàn)元。

　　該公司選煤廠(chǎng)年設計生產(chǎn)能力600萬(wàn)噸，主要設備全部由國外引進(jìn)，自動(dòng)化控制水平高，動(dòng)篩車(chē)間有4臺SLV4361型原煤分級篩，用于50-200mm粒度級原煤的篩選。由于篩選原煤時(shí)，落差比較大，篩板受毛煤沖擊變形、破損嚴重，使用壽命短，且篩板更換工序繁瑣，耗時(shí)長(cháng)。

　　“由于原煤落差比較大，對篩板沖擊比較厲害，造成篩板磨損嚴重，使用壽命短，針對以上問(wèn)題，我們組織人員現場(chǎng)進(jìn)行調研，對落差大，加裝了導流板、加裝分流板，在分級篩前方加裝了緩沖皮，有效緩解了分級篩的磨損，增加了篩板的壽命?！边x煤廠(chǎng)動(dòng)篩車(chē)間主任陳東紅介紹說(shuō)。

　　該公司選煤廠(chǎng)還將不銹鋼篩板孔徑由50*50mm方孔改造為30*50mm橢圓孔形，避免了原方形孔四角由于應力集中斷裂的問(wèn)題，提高了篩板強度。同時(shí)，他們還在原煤分級篩入料點(diǎn)增設了分流器，這樣在原煤篩分過(guò)程，篩面物料較為均勻，篩面平整，一方面保證了透篩率，另一方面避免了由于振幅不平衡導致彈簧、傳動(dòng)三角帶的損耗，確保了原煤分級篩平穩運行。

（文 利軍 肖偉）

責任編輯：韓鵬飛