“1-6月份，勞務(wù)費占22%，材料費占16%，電費占8%……”這是余吾煤業(yè)聘請的注冊會(huì )計師李女士正在對上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況進(jìn)行分析時(shí)的一幕。

        面對當前煤炭行業(yè)常態(tài)性低位運行的實(shí)際，余吾煤業(yè)引入“第三方”，用“第三只眼”來(lái)分析、審視生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，用數據說(shuō)話(huà)，科學(xué)研判，不斷提升發(fā)展質(zhì)量效益，確保經(jīng)濟運行平穩增長(cháng)。

       上半年，余吾煤業(yè)公司以完善制度和規范流程為重點(diǎn)，加強預算管理、成本管理、物資采購管理，強化經(jīng)營(yíng)管控力和指標約束力，有效提升了經(jīng)營(yíng)管控水平。

       在推行全面預算管理上，針對日益下行的煤炭市場(chǎng)形勢，該公司將成本控制從源頭抓起，加大預算管理工作力度，采用成本差異管理模式，建立起事前、事中、事后全過(guò)程監管考核體系，確保了“事前有計劃、事中可控制、事后能考核”。

       在成本管理上，創(chuàng )新開(kāi)展了成本控制“短板”管理和費用指標控制“預警”管理，針對各隊組和各專(zhuān)業(yè)組使用材料達到定額指標費用的不同比例，提前采取不同的預警舉措，有效地避免了指標費用的超支，并將成本核算管理延伸到了班組，制定下發(fā)了《班組成本核算管理實(shí)施辦法》，從制度建設、組織保證、指標分配、臺帳管理、現場(chǎng)管控、評價(jià)考核六個(gè)方面制定了具體要求，有效地將經(jīng)營(yíng)管理向班組進(jìn)行了延伸。

       在物資采購管理上，進(jìn)行了“物資采購專(zhuān)項整治活動(dòng)”， 通過(guò)整改，找到了短板，堵塞了漏洞，進(jìn)一步完善了有章可循、程序透明、過(guò)程可控、結果可溯的采購流程。在回收復用方面，對回收上井的舊材料進(jìn)行了二次分撿，分類(lèi)管理，對需修復材料進(jìn)行全程監督修復，同時(shí)創(chuàng )新推行了由隊組、各專(zhuān)業(yè)組、經(jīng)營(yíng)辦三方單據傳遞的管理機制，進(jìn)一步提升了回收復用的精細化管理。

       在煤質(zhì)管理方面，加強井下生產(chǎn)及運輸管理，不定時(shí)對井下各生產(chǎn)隊組進(jìn)行煤質(zhì)監督及抽查，加強選煤廠(chǎng)洗選加工管理，確保了產(chǎn)品質(zhì)量在計劃質(zhì)量范圍內，并加強了裝車(chē)管理，建立起完善的裝車(chē)管理制度，確保外銷(xiāo)商品煤合格。

       據不完全統計，1—6月份，該公司各類(lèi)非生產(chǎn)性支出實(shí)際壓減幅度達到了17%以上，噸煤材料成本也在去年的基礎上下浮了12%左右。在原煤產(chǎn)量降低，掘進(jìn)進(jìn)尺增加，支護材料等投入增加的情況下，實(shí)現噸煤材料成本下降9.93%，與去年同期相比，降本增效取得明顯顯成效。

(文/ 李寧 李杰)

責任編輯：孔靜