面對煤炭市場(chǎng)的寒冬，常村礦通過(guò)深入開(kāi)展小發(fā)明、小革新、小改革、小設計、小建議“五小”科技創(chuàng )新，著(zhù)力降本增效提升經(jīng)濟效益。今年1至6月份，該礦“五小”科技創(chuàng )新產(chǎn)生的經(jīng)濟效益達3920多萬(wàn)元，為建設轉型升級版新常村注入活力。

      隨著(zhù)礦井采掘壓力的增大，常村礦原有40型電牽引單軌吊無(wú)法滿(mǎn)足物料吊運要求，為此，該礦本著(zhù)“安全、節儉、實(shí)用”的原則，大膽對井下使用的DX-40吊車(chē)進(jìn)行改造，加裝了驅動(dòng)泵、制動(dòng)閘、起吊梁部件，使40型機車(chē)動(dòng)力達到60型標準，原來(lái)只能吊運12噸貨物的機車(chē)吊運量增加到了24噸，運輸物料效率翻了一倍。改造后的機車(chē)成功投運后，極大提升了物料的運輸量和運輸種類(lèi)，有力地緩解了井下大型設備運輸緊張的局面，年節約運輸費用600多萬(wàn)元。470水平面作為常村礦瓦斯的重點(diǎn)防治區域，在開(kāi)拓初期布置了邊掘邊抽鉆場(chǎng)。

      由于鉆孔并網(wǎng)抽放時(shí)，采用防水三通進(jìn)行放水，出現了鉆孔出水量大的現象，不能滿(mǎn)足放水需要，影響了瓦斯抽采的順利進(jìn)行。該礦技術(shù)人員潛心研究，設計出并網(wǎng)集水器。通過(guò)在工作面支管上安裝由進(jìn)出氣管、隔板、注水口、水柱計等組成的抽采管路除渣濾塵裝置，可充分過(guò)濾混合氣體內的固體雜質(zhì)。過(guò)濾后的氣體通過(guò)出氣管被抽出，不僅解決了抽采主管積水問(wèn)題，降低了煤層中的瓦斯含量，還改進(jìn)了并網(wǎng)方式，節省了并網(wǎng)材料，獲得以個(gè)人命名的集團技術(shù)革新一等獎。

（文 李冰）

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