“主扇承接裝置使用周期長(cháng)，承接簧老化，軸機構磨損，鋼帶機外側鋼絲繩使用周期較長(cháng)……”4月12日，在余吾煤業(yè)公司機電設備“健康檢查病歷單”上，詳細記錄了23個(gè)機電設備存在的隱患、診斷情況及采取措施等信息。這是該公司機電設備檢修小組成立以來(lái)，對設備進(jìn)行“健康檢查”后的記錄。

        董艷青是該公司高精尖小組的一名成員，在接到機電檢查任務(wù)后，他先后對包保工作面的電器設備、控制系統、皮帶、機架等進(jìn)行術(shù)診斷，對系統存在的問(wèn)題、潛在隱患進(jìn)行檢查，根據檢查情況“查找病因”，下達“健康檢查病歷”，分析隱患存在的根源，查找問(wèn)題背后的問(wèn)題。相關(guān)隊組根據診斷情況，按照規定時(shí)間進(jìn)行整改治理；由于設備、材料計劃原因無(wú)法立即整改治理的，制訂短期、中期、長(cháng)期治理方案。

        目前，該公司先后成立了大型設備診斷組、供電系統診斷組、運輸系統診斷組、洗選設備診斷組、提升設備診斷組等檢修小組。針對設備的“體檢”情況，相應成立了治療小組。各診斷小組成員都當起了“醫生”，為礦井高產(chǎn)高效做好服務(wù)保障，實(shí)現提升、運輸系統零故障的目標。

        “專(zhuān)家們”結合現場(chǎng)安全檢查會(huì )診、系統隱患分析等，對設備摸索出了“望、聞、問(wèn)、切”四法：通過(guò)“望”，巡視檢查設備外觀(guān)、表面痕跡、放電、破損、各項電器指示、機械指示等情況，及時(shí)發(fā)現設備隱患；通過(guò)“聞”，仔細聆聽(tīng)設備運轉發(fā)出的聲音是否正常，查找異常氣味，診斷隱患及設備缺陷；通過(guò)“問(wèn)”，加強設備體溫測試，隨時(shí)掌握設備健康狀況；通過(guò)“切”，強化對主變電系統聲響、操作桿等的聽(tīng)診，判斷設備內部有無(wú)短路現象。

(文/ 李寧 劉衛偉)

責任編輯：孔靜