近年來(lái)，余吾煤業(yè)公司為進(jìn)一步適應煤炭形勢的新常態(tài)，按照集團“三地一新”戰略發(fā)展的新要求，以“礦井集約高效”為抓手，積極探索集約高效發(fā)展新模式，為引領(lǐng)打造新時(shí)期下集約高效品牌礦井做出了卓有成效的探索。

       采區布局科學(xué)化?！笆濉币詠?lái)，針對南一采區資源枯竭、南二采區地質(zhì)條件復雜，南北翼回采能力不均衡等問(wèn)題，加快推進(jìn)南五采區建設，取得了決定性成效。隨著(zhù)南五采區S5202首采工作面的試采，南風(fēng)井正式由基建轉為生產(chǎn)，儲量可采期保持在合理范圍之內，有效保障了“效益產(chǎn)量”的提升需求，礦井形成了南北翼“均衡布置、兩翼穩產(chǎn)”的大生產(chǎn)布局。

       回采掘進(jìn)高效化。近年來(lái)，余吾煤業(yè)公司按照科學(xué)化、集約化、大長(cháng)化原則設計和布置工作面，礦井巷道布置方式持續優(yōu)化，工作面平均單面儲量、切眼長(cháng)度、順槽長(cháng)度持續增加，萬(wàn)噸掘進(jìn)率和巷道掘進(jìn)成本大幅降低。2015年回采的工作面平均切眼長(cháng)度近300m。優(yōu)化工藝、提升效率，該公司率先在煤巷掘進(jìn)中優(yōu)化使用掘錨一體機，先后在S2107回風(fēng)順槽及S1203膠帶順槽應用，實(shí)現了高瓦斯酥軟煤層條件下煤巷掘進(jìn)效率最大化；在巖巷掘進(jìn)中優(yōu)化使用掘進(jìn)梭車(chē)，巖巷炮掘正規循環(huán)由2-0-2提升至2-2-2。使用梭車(chē)后，還實(shí)現了煤矸分運，毛煤灰分降低至24.5%，每天進(jìn)入洗選系統的矸石大大減少，降低了洗選成本，實(shí)現掘進(jìn)效率和原煤煤質(zhì)“雙提升”。

        環(huán)節系統最優(yōu)化。近年來(lái)，該公司通過(guò)持續優(yōu)化礦井環(huán)節系統，主要生產(chǎn)系統能力和可靠性不斷提升，滿(mǎn)足了集約高效生產(chǎn)需要。形成了可靠的通風(fēng)系統，礦井各采區有效風(fēng)量率均保持在97%以上，噸煤通風(fēng)耗電量、噸煤配風(fēng)量逐年下降，實(shí)現了“通風(fēng)線(xiàn)路最短，通風(fēng)阻力最小，通風(fēng)系統最優(yōu)”。形成了超前的抽采系統，建設投用4座地面永久泵站、4座井下瓦斯泵站和1座移動(dòng)式地面采空區抽采泵站，實(shí)現了高低負壓雙源抽采；形成了快捷的輔運系統，輔助運輸能力逐年提升，是“十一五”末的兩倍以上；形成了超前的洗選系統和儲裝運系統，洗選系統分別完成了升級改造；儲裝運系統分別完成了1#和2#儲煤場(chǎng)建設改造，建成了2#裝車(chē)系統，鐵路裝車(chē)能力大大增強，形成了與戰略發(fā)展相配套的高效洗選、儲裝運系統。

2015年是煤炭行業(yè)最為艱難的一年，余吾煤業(yè)公司面對煤炭市場(chǎng)持續下行等困難，通過(guò)奮力攻堅、團結拼搏，在探索集約高效發(fā)展新模式方面做出了積極的探索，原煤產(chǎn)量、噴吹煤洗選、掘進(jìn)進(jìn)尺、打鉆進(jìn)尺等核心指標穩中有進(jìn)、穩中向好。

(文/ 李杰 李寧)

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