余吾煤業(yè)公司大力推進(jìn)瓦斯治理工藝、技術(shù)、管理創(chuàng )新，提出了“防、抽、掘、采”的“大平衡”思路，通過(guò)方法超前，從根本上破解瓦斯難題，為礦井產(chǎn)能釋放創(chuàng )造良好條件。

       作為高瓦斯礦井，余吾煤業(yè)公司不僅煤層賦存瓦斯含量高，而且受特殊地質(zhì)條件影響，主采的3號煤層透氣性差，局部區域極易發(fā)生瓦斯異常涌出，對此，該公司以瓦斯綜合治理為重點(diǎn)，超前預控、關(guān)口前移，在“抽掘采平衡”的思路上，增加瓦斯防突治理環(huán)節。即，將原來(lái)的“抽掘采平衡”增變?yōu)椤胺莱榫虿善胶狻?，以防保掘，以掘保采，?shí)現抽采超前化、銜接安全化。圍繞2016年瓦斯抽掘采銜接計劃，合理安排鉆機展開(kāi)底抽巷鉆孔施工工作，在N2203高瓦斯區推行底抽巷穿層鉆孔區域預抽工程，做到抽掘采銜接的動(dòng)態(tài)平衡。

       在著(zhù)力抽掘采銜接平衡的同時(shí)，余吾煤業(yè)公司不斷優(yōu)化通風(fēng)系統，雙管齊下進(jìn)一步加強瓦斯治理力度，以南北風(fēng)井投運為契機，通過(guò)掘進(jìn)面引進(jìn)CO2氣相壓裂卸壓增透技術(shù)，綜采工作面應用采空區埋立管治理上隅角瓦斯技術(shù)，形成一套適合余吾煤業(yè)集約高產(chǎn)高效大長(cháng)厚工作面的“單Ｕ+高抽”型通風(fēng)系統。目前，該公司共建有4座地面永久泵站、4座井下臨時(shí)瓦斯泵站和1座移動(dòng)式地面采空區抽采泵站，實(shí)現了礦井高低負壓雙源抽采，泵站總抽采能力達到7415m³/min，保障了防突抽，保障了掘進(jìn)抽，保障了采前抽。

       與此同時(shí)，余吾煤業(yè)公司還從工藝水平、人員、裝備上想辦法，增加抽放隊伍，擴充抽放設備，由普通鉆機為主改為以千米鉆機為主、普通鉆機為輔的抽放新格局，不斷優(yōu)化鉆孔施工工藝，由施工距離短、成孔少、效果差的短抽鉆孔發(fā)展到距離近千米、成孔多、封孔嚴、效果好的長(cháng)距離鉆孔，全面提升瓦斯抽采能力。

       通過(guò)多措并舉，礦井瓦斯綜合治理的效果進(jìn)一步顯現。2015年，礦井回采工作面回風(fēng)流平均瓦斯濃度同比下降0.13%，煤巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流平均瓦斯濃度同比下降0.17%，為礦井安全生產(chǎn)、穩產(chǎn)高產(chǎn)奠定了基礎。                           

（文 李寧 肖偉）

責任編輯：韓鵬飛