余吾煤業(yè)公司以“完善系統、形成模式”為總體要求，積極開(kāi)展瓦斯治理工作，截止11月底，礦井累計瓦斯抽放量達到1.11億立方米，日瓦斯抽放量達到37萬(wàn)立方米。

      隨著(zhù)S2107主采面生產(chǎn)工作的順利推進(jìn)，地面采空區瓦斯抽采量也明顯增加。為有效緩解北風(fēng)井東西翼采區瓦斯難題，余吾煤業(yè)建成投運了北風(fēng)井地面1#泵站，每天可為礦井增加約7.9萬(wàn)方左右的抽放量，日瓦斯抽放量穩定在37萬(wàn)方左右。

      同時(shí)，該公司積極完善系統，新建了南二瓦斯移動(dòng)泵站，為S2107高抽巷瓦斯抽采提供保障；所有新掘進(jìn)工作面全面改用新型不銹鋼管，徹底杜絕瓦斯管路因靜電積聚而產(chǎn)生事故的可能性；建設應用了N2105地面3#瓦斯抽采井、S2107地面1#瓦斯抽采井，工作面上隅角瓦斯預警次數明顯減少。

      在此基礎上，余吾煤業(yè)公司積極優(yōu)化工藝，通過(guò)創(chuàng )新應用CO2預裂，使迎頭煤體松動(dòng)，化解可能存在的“瓦斯包”，進(jìn)一步降低了掘進(jìn)落煤時(shí)瓦斯涌出強度，減少了因瓦斯不均勻涌出而造成瓦斯預警超限事故發(fā)生的可能性，先后應用了“單U+高抽”工藝、沿空留巷、Y型通風(fēng)模式、創(chuàng )新改進(jìn)打鉆防噴孔裝置，均效果明顯。

      在實(shí)際工作中，余吾煤業(yè)還統籌煤層地質(zhì)條件、現場(chǎng)施工條件、銜接計劃等多方面因素，在不同地點(diǎn)利用不同鉆機、鉆桿、抽放工藝施工抽放鉆孔，并結合各區域瓦斯情況，對抽放系統進(jìn)行針對性調整，最大限度保障抽放效果最優(yōu)化，為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng )造條件。

（文 李寧 王雅潔）

責任編輯：韓鵬飛