五陽(yáng)礦堅持“效益排銜接、集約高效排銜接、安全排銜接”的原則，對采掘銜接進(jìn)行優(yōu)化調整，確保了礦井健康可持續發(fā)展。

      圍繞效益排銜接。該礦在規劃回采工作面時(shí)精打細算，優(yōu)先規劃儲量大、效益好的工作面，暫緩布置投入高、效益低的工作面，通過(guò)合理安排綜采工作面銜接，消除采掘銜接不合理對產(chǎn)量和安全生產(chǎn)的影響；根據回采工作面的煤層賦存條件，對端頭端尾處拉底1.5米，使找底長(cháng)度由22.5米縮減至15米，同時(shí)機頭機尾上方鋪設的金屬網(wǎng)由10米改為6米，每個(gè)循環(huán)多回收煤炭44.7段，每推進(jìn)一刀節約金屬網(wǎng)8米，提高了回采率，緩解了采掘銜接緊張的局面，確保了經(jīng)濟效益的最大化。

      圍繞集約高效排銜接。該礦采取提高工效、提高設備利用率和靈活機動(dòng)的方式組織生產(chǎn)，通過(guò)優(yōu)化兩個(gè)綜采隊的生產(chǎn)組織，實(shí)施“2+1”、“1+1”生產(chǎn)模式，抽調出一個(gè)生產(chǎn)班組擔負工作面安裝期間的零散工作，每月節約電費12萬(wàn)以上，平均回采工效提高22.5%，節約人工費用14萬(wàn)元以上；實(shí)施硬巖機掘、大斷面巖巷炮掘設備工藝配套、小斷面巖巷單循環(huán)長(cháng)步距爆破等關(guān)鍵技術(shù)后，巖掘進(jìn)平均工效0.08米/工提升到0.11米/工。

      緊扣安全排銜接，該礦在高瓦斯掘進(jìn)工作面實(shí)施了一系列瓦斯治理措施，通過(guò)超長(cháng)距離瓦斯釋放孔配合CO2氣象壓裂增透技術(shù)，減少瓦斯對安全生產(chǎn)的影響，確保礦了井安全高效生產(chǎn)。  

（文 志強）

責任編輯：韓鵬飛