針對瓦斯治理，余吾煤業(yè)公司先后開(kāi)展了二氧化碳預裂、全長(cháng)下篩管、帶壓封孔、塔形鉆頭打鉆等多個(gè)創(chuàng )新試驗，優(yōu)化了各掘進(jìn)工作面的釋放孔布置、綜采工作面的上隅角埋管抽采等多個(gè)工藝，收到積極效果。

      今年以來(lái)，該公司先后在N1202、S2107、N2201等工作面使用“U”+高抽巷模式。為增大端尾上隅角過(guò)風(fēng)量，稀釋上隅角瓦斯，創(chuàng )新在原來(lái)排尾架風(fēng)障的基礎上配合使用端尾L型風(fēng)障，對在單“U”+高抽巷模式的工作面端尾進(jìn)行導流，有效解決了上隅角瓦斯積聚問(wèn)題。

      同時(shí)，在N1205膠順、N2103膠順、N1101膠順等多個(gè)掘進(jìn)工作面推廣使用了二氧化碳預裂，同時(shí)消除了煤體內存在的“瓦斯包”，煤體應力向深部擴展，起到了提前卸壓的作用，巷道頂板響煤炮次數由壓裂技術(shù)應用前的12—16次/班減小為5—8次/班，巷道平均進(jìn)尺提高了1.5m/天。

      在此基礎上，該公司還在N1101和N1205試驗帶壓封孔工藝，鉆孔封孔質(zhì)量穩定，單孔濃度相對較高，平均單孔濃度高達71.5%，是普通封孔工藝的2—6倍。所有掘進(jìn)工作面創(chuàng )新了釋放孔布置，由原來(lái)的24個(gè)孔更改為40個(gè)孔。同時(shí)，為增大端尾上隅角過(guò)風(fēng)量，稀釋上隅角瓦斯，通風(fēng)部門(mén)在原來(lái)排尾架風(fēng)障的基礎上配合使用端尾L型風(fēng)障，對工作面端尾進(jìn)行導流，有效解決了上隅角瓦斯積聚問(wèn)題。

（文 李杰 李寧）

責任編輯：韓鵬飛