五陽(yáng)礦結合安全生產(chǎn)實(shí)際，組織技術(shù)人員開(kāi)展難題攻關(guān)，通過(guò)對絮凝劑添加機構系統改造，解決了該系統故障率高、絮凝劑給量不準的難題，消除了因絮凝劑撒落產(chǎn)生的安全隱患,節約了新設備材料投入約30余萬(wàn)元。

      該礦選煤廠(chǎng)絮凝劑添加機構系統由于運行年限長(cháng)，電氣和機械系統老化，導致該系統自動(dòng)添加藥劑功能經(jīng)常出現故障，造成精煤脫水脫介困難，必須依靠人工操作完成，存在費時(shí)費力、給量控制不準、易撒落等問(wèn)題，容易造成絮凝劑用量的浪費，存在安全隱患。

      為切實(shí)解決這一難題，該廠(chǎng)對絮凝劑添加機構系統改造方案進(jìn)行了充分論證，對該系統老化電機、控制器、變頻器進(jìn)行了更換，對電器線(xiàn)路進(jìn)行了改造升級，重新編寫(xiě)PLC控制程序，由PLC自動(dòng)控制，實(shí)現了絮凝劑添加自動(dòng)化給料。系統改造完成后，從未發(fā)生過(guò)一起故障事故，運行正常，而且避免了絮凝劑撒落到地上造成的安全隱患。

（文 志強 楊沛）

責任編輯：韓鵬飛