走進(jìn)常村煤礦機修廠(chǎng)的制修車(chē)間，工人們正在工位上聚精會(huì )神地作業(yè)，墻上固定好的圖紙上記錄著(zhù)承載銷(xiāo)、抱閘銷(xiāo)、加緊銷(xiāo)等各類(lèi)銷(xiāo)軸制作的尺寸和數量要求。這些銷(xiāo)軸要在一周內趕制出來(lái)，交由運搬二隊運到井下生產(chǎn)現場(chǎng)。

據制修車(chē)間主任申帥兵介紹，制修班主要承擔著(zhù)井下一二線(xiàn)隊組所需的各類(lèi)非標件以及工作面配套所需各類(lèi)設備的加工制作工作。制作加工件的工作量大，質(zhì)量方面更不能馬虎。過(guò)硬的業(yè)務(wù)能力、扎實(shí)的基礎管理、濃厚的創(chuàng )新氛圍，像三個(gè)固定的支點(diǎn)，支撐著(zhù)高質(zhì)量加工件的穩定輸出，保證了礦井主要設備的正常運轉。近日，制修班榮獲省質(zhì)協(xié)“質(zhì)量信得過(guò)特等班組”榮譽(yù)稱(chēng)號。

火力全開(kāi) 淬煉精兵強將

班組長(cháng)不僅是班組的管理者，更是班組的核心，對班組建設起著(zhù)舉足輕重的作用。機修廠(chǎng)對班組長(cháng)的要求是不僅要懂業(yè)務(wù)、精技術(shù)、善管理、有較高的組織能力，而且要敢于堅持原則，處事果斷，有較強的開(kāi)拓創(chuàng )新精神和質(zhì)量意識。制修班結合“干部上講臺、培訓到現場(chǎng)”工作要求，充分發(fā)揮班組長(cháng)傳、幫、帶作用，嚴格落實(shí)班組長(cháng)選拔、競賽、幫扶、獎勵、淘汰等制度，對班組長(cháng)的工作績(jì)效進(jìn)行民主考評，合理獎罰，增強班組長(cháng)的責任心和工作積極性。

頭雁引領(lǐng)，群雁齊飛。以“學(xué)、問(wèn)、考、講、用”五步法為基礎，帶動(dòng)全員學(xué)習、全員進(jìn)步?！皩W(xué)”，要學(xué)重要會(huì )議精神、學(xué)事故案例、學(xué)習操作規程、學(xué)崗位標準；“問(wèn)”，提問(wèn)學(xué)習內容、應知應會(huì )；“考”，舉行操作規程考試，新技術(shù)、新工藝考試；“講”，走上講臺講安全、講業(yè)務(wù)、講經(jīng)驗；“用”，與現場(chǎng)結合，做到學(xué)以致用、知行合一。

在此基礎上，每季度做好一項對標，做到“精準定位，靶向對標，螺旋提升，流程再造”；每季度組織黨員干部參加一次黨員干部學(xué)習培訓活動(dòng)；每季度進(jìn)行一次分類(lèi)別、分層次的員工崗位業(yè)務(wù)“應知應會(huì )”考試，將考試結果納入“差異分配、差別激勵”績(jì)效考核中，與個(gè)人工資收入掛鉤。同時(shí)，將培訓由線(xiàn)下搬到線(xiàn)上，將需要培訓的內容，如崗位標準、操作規程、工藝流程等生成二維碼，所有人員可通過(guò)手機掃描二維碼，隨時(shí)進(jìn)行崗位標準學(xué)習，每月在網(wǎng)上組織一次考試，確保各項標準熟記于心、外化于行。在學(xué)習氛圍和制度的雙重加持下，員工專(zhuān)業(yè)知識、實(shí)操水平得到穩步提升，培訓覆蓋率及合格率均達到100%。

多措并舉 夯實(shí)基礎管理

制作件的加工質(zhì)量對礦井安全生產(chǎn)至關(guān)重要。該礦機修廠(chǎng)制修班簡(jiǎn)化班組管理流程，確立了由班組長(cháng)全面組織協(xié)調、小組長(cháng)分管包保、員工協(xié)同作業(yè)的三級縱向管理模式，實(shí)現人-機-崗協(xié)調一致，工時(shí)、工效有效提升。將質(zhì)量作為核心價(jià)值創(chuàng )造的體現，堅持“控源頭、抓過(guò)程、嚴質(zhì)檢”的工作理念，規范產(chǎn)品下料、制作、驗收、交付等環(huán)節，實(shí)現全流程動(dòng)態(tài)管理。同時(shí)，在原有制度的基礎上，改進(jìn)優(yōu)化部分制度，補充完善相關(guān)制度，覆蓋管理盲區。特別改進(jìn)了《質(zhì)量管理制度》，進(jìn)一步規范制作流程，明確各類(lèi)加工件的加工周期及制作標準，為按時(shí)保質(zhì)保量完成加工任務(wù)提供制度保證。

制修車(chē)間建立了以員工包設備，副班長(cháng)、技術(shù)員包區域，班長(cháng)包全面的設備三級包保管理模式，下移管理重心，確保責任到人。班組統計所有在用設備信息，分析診斷設備運轉情況，掌握設備運行的“關(guān)鍵點(diǎn)”和“薄弱點(diǎn)”，實(shí)現設備運行超前預判、超前管理，避免設備發(fā)生故障、帶病作業(yè)。在設備點(diǎn)檢環(huán)節，優(yōu)化設備點(diǎn)檢計劃，設立檢修臺賬，實(shí)現留痕管理，避免重檢、漏檢現象。在特種設備管理環(huán)節，完善特種設備安全生產(chǎn)責任制、隱患排查、檢查維護保養、應急救援等系列制度，保證特種設備處于正常運行狀態(tài)，避免發(fā)生設備故障。在現場(chǎng)管理環(huán)節，全面開(kāi)展作業(yè)區的定置管理、標示管理。在工作現場(chǎng)分別劃分了工作區、材料區、合格品存放區、垃圾回收區，按照指定流程在規定區域定置作業(yè)，提高了現場(chǎng)質(zhì)量標準化水平。

創(chuàng )新驅動(dòng) 釋放創(chuàng )效空間

“可伸縮行人過(guò)橋，就是大型物件在經(jīng)過(guò)下方皮帶時(shí)，我們就把橋面移動(dòng)到另一邊，大型物件通過(guò)后，再移回橋面，供行人正常行走?！睓C修廠(chǎng)的技術(shù)人員興致勃勃地向記者展示著(zhù)可伸縮行人過(guò)橋的運行視頻。這種巧妙的改進(jìn)方式，能根據現場(chǎng)的實(shí)際需要來(lái)移動(dòng)橋面，在不拆除過(guò)橋的情況下，保證大型物件的正常運輸，避免反復拆裝過(guò)橋，極大地節省工作時(shí)間，降低了員工的勞動(dòng)強度。

在制修車(chē)間，像這樣融入“小巧思”產(chǎn)生“大效果”的技術(shù)創(chuàng )新成果還有很多。真空接觸器三相同步測試儀，操作簡(jiǎn)單、精致小巧、便于攜帶，只需一人即可完成真空接觸器的測試及調整工作，使用成本低，維護難度小，故障處理時(shí)間短，工作效率高，填補了該礦在接觸器檢驗方面的一項測試空白。裝置大型電動(dòng)機無(wú)損拆裝設備，可實(shí)現電機的無(wú)損拆裝，減少了抽取電動(dòng)機轉子的人力消耗。

人人謀創(chuàng )新，人人能創(chuàng )新，機修廠(chǎng)從物質(zhì)和精神兩個(gè)層面完善獎懲機制，讓會(huì )創(chuàng )新、善創(chuàng )新的人有心勁、受推崇，涌現出劉美芝、李強等技術(shù)明星。制修班成立了“機修QC小組”，所有人員全年共計接受QC知識培訓和質(zhì)量管理培訓36課時(shí)，總時(shí)長(cháng)超過(guò)24小時(shí)。僅2022年，共完成10余項技術(shù)創(chuàng )新項目，其中1項獲得了省級一等成果。班組成員多次包攬該礦技術(shù)比武前三名，成為盛產(chǎn)技術(shù)能手的“金窩窩”。

（文 郭艷霞 岳鵬）

責任編輯：李世臣