面對嚴峻的市場(chǎng)形勢，王莊礦牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想，積極開(kāi)展小改小革，一系列小發(fā)明、小革新、小創(chuàng )造相繼投入使用，轉化為現實(shí)生產(chǎn)力，取得了豐碩成果。

       在拉架維護頂板時(shí)，采煤機機身受頂板落煤影響，機身上落煤非常多，清理起來(lái)非常困難。為了減輕工人勞動(dòng)強度，保護機組拖移電纜，給工人安全提供保障，該礦經(jīng)過(guò)現場(chǎng)反復調研和多次研究，研制了一種既可以防落煤又可以保護拖移電纜的裝置。該裝置采用鋼板、千斤頂、四連桿、連接耳制作而成，當煤落到鋼板上后，通過(guò)千斤頂推動(dòng)四連桿，把鋼板頂起，把落煤卸入溜槽內，實(shí)現自動(dòng)清煤。同時(shí)，電纜槽受鋼板保護，大大減少了掉落到電纜槽內的煤，減輕了工人的勞動(dòng)強度，保證了采煤機的穩定運行。

       托輥檢修是更新廠(chǎng)的一項重點(diǎn)工作內容，以往，在分檢過(guò)程中，對一些沒(méi)有明顯故障的托輥常常會(huì )出現失誤，被劃分為待修托輥，降低了檢修效率。針對這種情況，該隊相關(guān)技術(shù)人員利用報廢的車(chē)床自制了一臺托輥試驗機，讓托輥檢測告別了“手工”時(shí)代完善了托輥的分檢工藝，減少了人為失誤，省時(shí)省力，大大提高了托輥的檢修效率，托輥的修復率從原來(lái)的不到50%提高到了80%以上，僅此一項，每年就節約資金100余萬(wàn)元。

       一根普通螺栓并不值錢(qián)，經(jīng)過(guò)幾位技術(shù)工人師傅稍稍改造，把之加工成為了一種連接緊固、方便拆卸的新型井下電氣設備接地裝置，巧妙解決了接地裝置損壞所帶來(lái)的安全隱患。這種裝置不僅成本低而且可重復利用，為安全生產(chǎn)、節支降耗做出了雙重貢獻。

（文 惠艷  雪飛）

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