今年以來(lái)，余吾煤業(yè)公司全面加強機電設備“精細化”管理，通過(guò)優(yōu)化細化檢修流程、加大檢修卡執行力度和機電事故的考核力度，實(shí)現了機電檢修由“控制結果”向“控制過(guò)程”的轉變，確保了正規循環(huán)作業(yè)率、開(kāi)機率、工時(shí)利用率保持均在90%以上。

       在機電檢修過(guò)程中，該公司注重管理制度的確立和完善，嚴格按照“凡事有標準，凡事有人管，凡事有監督，凡事有考核”的要求，使每項制度更符合實(shí)際，更具有可操作性。要求各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)隊組認真排查設備隱患，有效地避免設備失管、失修現象，形成了“處處有人管、臺臺有人抓”的設備隱患排查體系；編制了設備檢修工序作業(yè)卡，將班檢、日檢、周檢、月檢以表格形式固定下來(lái)，使機電工下井對照表格進(jìn)行作業(yè)，杜絕了漏檢、重檢和假檢，減少了設備故障時(shí)間，提高了設備的安全運行效率，保障了生產(chǎn)進(jìn)度。

       1-11月份，該公司累計生產(chǎn)原煤944萬(wàn)噸，較去年同期增加211萬(wàn)噸。同時(shí)，設備故障率與去年同比下降46%，從2120個(gè)小時(shí)下降到1136個(gè)小時(shí)，三支綜采隊伍均具備了日產(chǎn)1萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，采煤?jiǎn)T工工效達到120噸/工。

（文 李寧）

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