弧光閃耀、火花四濺。在潞安化工機械集團準備分廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間，幾臺接管智能機器人正在開(kāi)展焊接作業(yè)?！胺D功能可以使工件處于最佳焊接位置，回轉功能可以實(shí)現筒體工件環(huán)縫自動(dòng)焊接，”換熱器分公司經(jīng)理吳俊曉說(shuō)，“以往這些需要經(jīng)驗豐富的焊接專(zhuān)家才能完成，現在與立體式焊接操作機等組成自動(dòng)焊接中心就可實(shí)現，大大提高了焊接效率和質(zhì)量?！?/p>

“2022年，管頭焊班組利用技術(shù)優(yōu)勢完成管頭數量107多萬(wàn)頭。曾25天內完成4臺丙烯冷凝器的管束焊接任務(wù)，包括1.6萬(wàn)根管頭，共焊接4遍，RT探傷檢測合格率達100%?！眳强岳^續說(shuō)。

黨的二十大報告提出，“推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展?！薄耙試覒鹇孕枨鬄閷?，集聚力量進(jìn)行原創(chuàng )性引領(lǐng)性科技攻關(guān)，堅決打贏(yíng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰?！?/p>

立足傳統優(yōu)勢，潞安化工機械集團不忘制造強國初心，牢記大國重器使命，聚焦裝備制造主責主業(yè)，著(zhù)力科技創(chuàng )新、智能制造、業(yè)務(wù)升級、標準化體系建設等方面，做大做強裝備制造業(yè)。

以科技發(fā)展前沿和替代進(jìn)口為目標，潞安化工機械集團實(shí)施新工藝、新技術(shù)裝備開(kāi)發(fā)，搶占化工裝備制造領(lǐng)域技術(shù)制高點(diǎn)。近三年來(lái)，承擔各類(lèi)科研攻關(guān)任務(wù)85項，特別是在新型煤氣化技術(shù)、高效節能換熱技術(shù)、壓力容器制造關(guān)鍵技術(shù)等領(lǐng)域取得重大突破，專(zhuān)項研究成果轉化成效顯著(zhù)。

“近年來(lái)，我公司獲山西省科技進(jìn)步一等獎、山西化工行業(yè)科技進(jìn)步特等獎、中國技術(shù)市場(chǎng)市場(chǎng)協(xié)會(huì )金橋獎等獎項85項，授權專(zhuān)利541項，核心產(chǎn)品和技術(shù)入選國家發(fā)改委《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節能降碳改造升級實(shí)施指南 （2022年版）》及《合成氨行業(yè)節能降碳改造升級實(shí)施指南（2022年版）》等?！痹摴究偣こ處熛蛇\昌說(shuō)。依靠技術(shù)創(chuàng )新和精益管理，重點(diǎn)推動(dòng)設計、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節的集成優(yōu)化，潞安化工機械集團裝備制造水平和市場(chǎng)競爭力有了明顯提升。新能源、新材料市場(chǎng)新增訂單額同比增長(cháng)52%，營(yíng)業(yè)收入同比增長(cháng)136%，利潤總額同比增長(cháng)139%，其中，核心拳頭產(chǎn)品利潤貢獻率超過(guò)50%。

推進(jìn)科技自立自強，需要堅持創(chuàng )新驅動(dòng)。潞安化工機械集團依托產(chǎn)學(xué)研合作模式，在技術(shù)突破、成果轉化上不斷起高原、攀高峰、樹(shù)標桿。目前，擁有“煤氣化技術(shù)與裝備國家地方聯(lián)合工程研究中心”“先進(jìn)制造業(yè)和現代服務(wù)業(yè)‘兩業(yè)’融合發(fā)展試點(diǎn)企業(yè)”等9個(gè)國家級和省級創(chuàng )新平臺。

為更好發(fā)揮創(chuàng )新平臺和產(chǎn)學(xué)研作用，潞安化工機械集團承擔了國內首套灰熔聚粉煤加壓氣化爐的技術(shù)論證和設計制造；與清華大學(xué)山西清潔能源研究院在“水煤漿水冷壁氣化爐”大型化、高壓化等關(guān)鍵環(huán)節取得重大突破，解決了“三高”劣質(zhì)煤的氣化難題，打破了國外對氣流床煤氣化技術(shù)的壟斷，實(shí)現了進(jìn)口技術(shù)的完全替代；與太原科技大學(xué)合作進(jìn)行軋制高強度合金鋼和不銹鋼的復合板、復合管技術(shù)研發(fā)及示范推廣應用，打造全國煤化工裝備高新復合材料產(chǎn)品制造基地。

推進(jìn)科技自立自強，需堅持標準化建設。深入貫徹落實(shí)一級標準化專(zhuān)項達標升級行動(dòng)，實(shí)現安全管理標準化、作業(yè)現場(chǎng)標準化、操作過(guò)程標準化、人員管理標準化。依據技術(shù)規范，形成了 “質(zhì)量保證體系→質(zhì)量控制系統→質(zhì)量控制環(huán)節→質(zhì)量控制點(diǎn)”的標準化控制程序，針對工藝質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量控制、熱處理質(zhì)量控制環(huán)節作為保障產(chǎn)品制作質(zhì)量的三大關(guān)鍵環(huán)節，形成16個(gè)控制系統，90個(gè)質(zhì)量控制環(huán)節，254個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，全部實(shí)現了系統化、標準化、流程化，客戶(hù)對交付產(chǎn)品的滿(mǎn)意度達到98%以上。

推進(jìn)科技自立自強，需聚焦智能制造。為提升智能制造和精益化管理水平，潞安化工機械集團建設大型高參數潔凈煤化工裝備智能制造項目，通過(guò)各車(chē)間的數字化體系建設和智能化單元裝備建設，實(shí)現以智能化為牽引，以“計劃排產(chǎn)—動(dòng)態(tài)調度—全程可追溯制造”為特征的智能管控新模式，實(shí)現裝備制造的迭代升級和數據價(jià)值賦能。

目前，該公司項目已打通了產(chǎn)品從訂單到交付所有工序數據流，全面實(shí)現了生產(chǎn)技術(shù)與管理網(wǎng)絡(luò )化、工藝設計專(zhuān)家化、參數下達自動(dòng)化、任務(wù)管控精準化、材料管理精細化、焊縫質(zhì)量準確評價(jià)化和安全管理標準化。作為國內首個(gè)壓力容器領(lǐng)域智能制造項目，創(chuàng )建了離散型智能制造新模式，達到國內同行業(yè)智能制造領(lǐng)先水平，引領(lǐng)山西高端裝備制造新方向，并獲省工信廳頒發(fā)的“山西省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”榮譽(yù)。

厚植創(chuàng )新土壤，催生創(chuàng )新成果。潞安化工機械集團還承擔了行業(yè)標準的起草和推廣，共主持11項標準的起草工作。今后，潞安化工機械集團將奮力開(kāi)創(chuàng )高端化工裝備制造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面。

（文/圖 郭丁丁 鄭姍）

責任編輯：郝佳麗