常村礦洗煤廠(chǎng)通過(guò)自主改造加裝過(guò)濾機抑噪三態(tài)分離器，在很好地解決車(chē)間噪音難題的同時(shí)，也有效杜絕了過(guò)濾機在加壓過(guò)程中產(chǎn)生煤泥飛濺的難題。

      常村礦在原煤洗選中使用的加壓過(guò)濾機受排氣設計制約，加壓產(chǎn)生的廢氣主要通過(guò)汽水分離器直接排至大氣，在實(shí)際使用中，不僅會(huì )造成汽水分離不徹底，影響煤炭選洗質(zhì)量，而且存在不能實(shí)現固體、液體、氣體三態(tài)分離，直接導致加壓時(shí)煤泥四濺，噪音刺耳，分離效果差，對工作環(huán)境造成極大污染，為此，該礦洗煤廠(chǎng)大膽對加壓過(guò)濾機進(jìn)行了改造，“過(guò)濾機抑噪三態(tài)分離器”由此而生。

       “過(guò)濾機抑噪三態(tài)分離器”通過(guò)采用迷宮式布置，增加汽水分離器，加大煤泥分離面積，并在內部加裝石棉吸附式材料，在加壓過(guò)濾機對煤泥進(jìn)行脫水處理的同時(shí)，氣體排放通過(guò)迷宮式結構，層層傳遞壓力，向上排出，固體則進(jìn)入下部集塵袋，匯集后與原有的加壓過(guò)濾機濾液水進(jìn)行混合，不僅起到抑制噪音，而且達到了有效收集固體顆粒，提升煤泥回收率的效果。

      據悉，此次改造完成并投入使用后，僅通過(guò)降低煤泥水份濃度，增加煤泥產(chǎn)量一項，就使煤泥效益增長(cháng)9504萬(wàn)元，實(shí)現了改造作業(yè)環(huán)境和提升礦井經(jīng)濟效益的雙重目的。

                          （文 郝麗麗  胡佳敏）

責任編輯：韓鵬飛