為積極應對日趨嚴重的煤炭市場(chǎng)形勢，五陽(yáng)礦廣源公司各廠(chǎng)結合生產(chǎn)實(shí)際，開(kāi)展革新改造，力爭實(shí)現成本最優(yōu)化、效益最大化。

      為切實(shí)降低材料消耗，該公司金屬網(wǎng)加工車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中，用1米以上的廢鉛絲頭代替成品鉛絲，進(jìn)行捋直、鎖邊，每個(gè)月可以節約100公斤以上的成品鉛絲，可直接節省四百到五百元的費用，有效減少了材料浪費，提升了盈利能力。托輥修造廠(chǎng)將托輥專(zhuān)用鋼管的料頭加工制作成井下礦用排水管、通風(fēng)管、專(zhuān)用三通和短接，每月可節約成品鋼管約30米。修理廠(chǎng)將故障車(chē)上拆卸下來(lái)的鋼板、騎馬卡、螺絲等配件分類(lèi)存放，并進(jìn)行二次利用，有效降低了材料開(kāi)支。保潔隊組織環(huán)衛工利用廢舊鐵皮，修補小區破損垃圾箱40余個(gè)、果皮箱30余個(gè)、灰斗20余個(gè)，節約資金10萬(wàn)余元，有效減少了新材料投入。

（文 張星）

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