司馬煤業(yè)積極推動(dòng)“算賬文化”落地生根，把電費作為節能降耗清單中的“主力軍”，對井下生產(chǎn)電力設備運行全面摸排，優(yōu)化電力運行，最大限度減少無(wú)效消耗，優(yōu)化管控，實(shí)現電費節約近百萬(wàn)元。

優(yōu)化調整電機驅動(dòng)運行臺數。司馬煤業(yè)二采1#、二采2#、三采1#主皮帶機頭均為4臺電機驅動(dòng)，三采2#主皮帶機頭為3臺電機驅動(dòng)，當所有驅動(dòng)滿(mǎn)負荷運轉時(shí)，電能損耗實(shí)現最大值。在井下實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不同時(shí)間段內各采區采煤掘進(jìn)工作安排、運輸煤量大小均有不同，當采區主要為掘進(jìn)工作面作業(yè)時(shí)，井下主膠帶輸送機往往存在“大馬拉小車(chē)”的情況，造成了不必要的電能損耗?；诖?，該公司詳細測算不同出煤方式下所需總功率，根據采掘情況變化，及時(shí)對相應的主膠帶輸送機CST驅動(dòng)投入臺數進(jìn)行科學(xué)調整，減少電動(dòng)機的空載耗能，進(jìn)而實(shí)現電能節約。如2020年3月27日至4月16日井下生產(chǎn)工程中，因二采出煤量較低，對二采1#皮帶機頭和二采2#皮帶機頭CST驅動(dòng)進(jìn)行減少，經(jīng)過(guò)計算，在保證生產(chǎn)安全和皮帶運轉的前提下，將1#機頭驅動(dòng)減少2臺，2#機頭驅動(dòng)減少2臺。經(jīng)過(guò)測算，2020年4月至12月期間，該公司通過(guò)科學(xué)調整電機驅動(dòng)運行臺數，節約電費開(kāi)支約40.26萬(wàn)元。

根據出煤情況停開(kāi)皮帶。該公司制定了《司馬煤業(yè)公司2020年節能降耗改進(jìn)措施責任分解表》，優(yōu)化割煤、皮帶出煤銜接，調度室與基層隊組及時(shí)溝通協(xié)調，在1218膠帶巷、1218軌道巷皮帶機全部停開(kāi)時(shí)，實(shí)現了停開(kāi)二采1#、二采2#皮帶機。2020年4月至12月期間，停開(kāi)二采1#皮帶時(shí)間約872小時(shí)，二采2#皮帶時(shí)間約2404小時(shí)，實(shí)現節約電費開(kāi)支約43.15萬(wàn)元。與此同時(shí)，根據井下生產(chǎn)實(shí)際，該公司將二采2#皮帶縮機尾400m,每年可節約電費、配件費、維修更換費用約20余萬(wàn)元。

（文 晉紹華 王少華）

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