高河能源努力引導職工牢固樹(shù)立“過(guò)嚴冬”和“過(guò)緊日子”思想，主動(dòng)作為降本增效，使成本降在根源、降在環(huán)節，效益顯在明處、看出效果。

在主提升立井提煤中，該公司把握計量精度直接影響放煤量度的關(guān)鍵點(diǎn)，想辦法降成本，以提高測重精確度來(lái)提升箕斗負荷滿(mǎn)載率，讓效益顯現出來(lái)。

該公司主立井提升機采用先進(jìn)的西門(mén)子提升工藝設備，采用雙箕斗全自動(dòng)電子控制。本應空載下放，但經(jīng)數年運行，箕斗內壁磨損變形，光滑度下降，受水煤粘度大、矸石體積大堵塞卸煤口等因素影響，箕斗內難免卸載不干凈出現余煤，成為重載下放，影響下一斗載煤質(zhì)效，降低了提升效率，增加了提升成本。

該公司組織技術(shù)人員創(chuàng )新編寫(xiě)電腦模塊程序，通過(guò)函數方式把箕斗提升重量換算成電流值，以直觀(guān)的數值比較來(lái)判斷箕斗內余煤重量，可以全過(guò)程全周期監測提升機重載下放情況。經(jīng)西門(mén)子廠(chǎng)家軟硬件聯(lián)合測試調試后，專(zhuān)家認為該程序模塊填補了箕斗實(shí)時(shí)監測的技術(shù)空白，猶如為箕斗“智慧提煤”裝上了“大腦”，安全可靠、穩定高效。

在實(shí)際運行中，按照箕斗28.75噸的最大載荷量和24至25噸的平均載荷量，技術(shù)人員根據煤質(zhì)情況調整設定載荷臨界值。當超過(guò)限定值后，箕斗即報警閉鎖，停止重載下放。在上個(gè)月，防止重載下放20余次，處理時(shí)間從600秒縮短至100秒，按一個(gè)提升周期90秒計算，可以多提5斗煤，當月即多提煤炭近3000噸。

（文 秦文斌 曹智峰 郭雄飛）

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