面對嚴峻市場(chǎng)形勢，常村礦認真貫徹集團經(jīng)營(yíng)管控工作要求，創(chuàng )新實(shí)施成本寫(xiě)實(shí)，將成本控制落實(shí)到基層隊組，建立起全員、全過(guò)程、全方位的成本目標管理體系。

      “好，現在咱們的材料不允許積壓，可得查清楚，要不然要考核咱們隊里……”在綜采一隊工庫房里，早班材料管理員王浩與前來(lái)接班的夜班材料員李建國，共同對庫房的材料數目進(jìn)行清點(diǎn)，確認無(wú)誤后，雙方在材料交接本上簽了字?！懊刻於家藢?shí)庫存材料領(lǐng)用情況，不僅能避免材料的積壓和資金積壓，而且有些配件長(cháng)期存放，使用效果還會(huì )受影響”，該隊負責人解釋。

      常村礦財務(wù)科負責人介紹，“構成噸煤成本的基本要素是能耗、物耗，而這些要素完全掌握在員工的手中，約占總成本的60%?！背４宓V今年生產(chǎn)的原煤達到八百多萬(wàn)噸，成本哪怕降低百分之零點(diǎn)幾，算起來(lái)都是不小的數目，而且這些效益是不經(jīng)過(guò)投入產(chǎn)出的直接效益。松一松，就是個(gè)不小的“窟窿”，緊一緊，就是偌大的“奶酪”。

      據悉，常村礦將能夠“看得見(jiàn)、摸得著(zhù)、算得了”的影響生產(chǎn)成本的各種因素均納入成本核算。除大力倡導“省得就是賺的”理念，鼓勵節能降耗、修舊利廢以及小改小革等活動(dòng)外，該礦規范成本核算臺帳、對基層隊組的器具、材料、能耗進(jìn)行寫(xiě)實(shí)記錄，對水、電、油、材、紙的消耗實(shí)行定額和臺帳管理，建立設備動(dòng)態(tài)、設備利用率、設備完好率的臺帳和設備檔案卡片，完善設備的購置、更新改造、大修計劃申請、報廢和重點(diǎn)設備檢修記錄，從基礎抓起，從小處著(zhù)手，從點(diǎn)滴做起，珍惜每一滴水、每一度電、每一寸材料。

      現在，員工已不滿(mǎn)足“系統平穩運行”，水用多了、油用冒了、料用超了，當班員工會(huì )立即查找原因，并想方設法降低成本。過(guò)去，非計劃檢修沒(méi)有放進(jìn)班組成本考核，但裝置一停一開(kāi)恰恰是能源、物料消耗最大的時(shí)候?，F在將它納入核算指標，“干部走動(dòng)式管理、員工不間斷巡檢”就更加嚴格、更自覺(jué)。

      常村礦的成本寫(xiě)實(shí)成了領(lǐng)導者的“眼睛”、管理者的“幫手”、操作者的“價(jià)值體現”，它把員工的工作質(zhì)量同企業(yè)的效益目標緊密地結合起來(lái)，像舉家過(guò)日子那樣當家理財，為降本增效提供了可靠的保障。今年以來(lái)，全礦復用材料費用多達2千多萬(wàn)元，節約材料費用2百多萬(wàn)元。

（文  李冰）

責任編輯：韓鵬飛